
羅茨風機選型計算公式6_羅茨鼓風機
羅茨風機選型計算公式6:污水處理羅茨風機選型風量怎么算?
原標題:污水處理羅茨風機選型風量怎么算?
1、檢查各儀表工作情況
羅茨風機的儀表有壓力表、電壓表、流量表,這是主要的儀表,在羅茨風機運行時,如何如果壓力表過大可能是管道出現阻塞的問題,機體內部阻塞的問題;如果是電壓表流量表過大,也可能是出現了阻塞,檢查羅茨風機的進出口還有管道的情況;如果是電壓表和流量表過小可能出現了電壓不穩定的情況。
2、通過異響判斷故障發生處
羅茨風機在運轉的時候,會產生一定的噪聲,噪聲屬于正常的機械聲音,如果存在有異常的響聲,我們需要將風機打開,檢查葉輪和機殼內部是否存在有異物顆粒;如果異響的聲源來自于機體外部振動,那么我們檢修的部位應當放在固定螺栓上面。
3、風機卡死不能工作
這樣的情況要及時斷電停車,然后檢修的主要部位有齒輪箱、皮帶輪、葉輪軸承、聯軸器等,首先檢查外部情況的然后再檢查內部情況,進行修理。
以上總結的羅茨風機修理主要通過外在表現來判斷故障部位,因為羅茨風機的結構形式不同,如直連傳動、皮帶傳動、逆流冷卻等,不同的結構形式可能存在有不同的特殊癥狀,上面所提及的為常用羅茨風機的故障分析。
羅茨風機因結構簡單的原因,修理起來較為簡單,如果是簡單的故障自行修理,如果存在有較為嚴重的故障,需要進行專業修理,羅茨風機修理完成后,還需要進行各項測試,保證設備的正常運轉。
哪些小故障我們可以自行修理呢?過濾棉阻塞造成的風量不足;皮帶打滑造成的風量不足;管道阻塞導致的壓力過高;水冷型因水量不足造成的溫度過高。這些情況我們都可以自行修理,簡單且不需要大修。
哪些故障需要我們尋求專業人員的幫助呢?葉輪的損壞、軸承的損壞、電機的燒毀、聯軸器的損壞、油箱齒輪的損壞。這些情況需要對風機進行拆卸,然后進行維修,不具備一定的專業知識和專業工具,維修起來就較為麻煩
羅茨風機的運行壓力超過80kpa時就需要進行冷卻,最常見的方式有水冷和風冷,溫度過高會對羅茨風機的軸承齒輪都會產生一定的影響,在北方冬季使用水冷型羅茨風機,一定要多加注意,避免造成水冷管被凍壞。
在去年冬季的時候,有位客戶就是因為在設備停止使用時,忘記排空水管,導致水管凍裂,聯系我們進行維修,后面客戶將設備拉到我們廠里,進行了水冷管及潤滑油的更換,在維修期間,該客戶說能否將水冷改為空冷,因為兩者之間結構構造不同,所以很難進行改造,只能進行設備更換,對于一些壓力較高的羅茨風機,只能應用水冷,所以,在北方使用水冷式羅茨風機應當做好防凍工作。有哪些防凍措施可以借鑒呢?
1、在冬季,我們使用水冷羅茨風機時,如果是間歇性的使用,設備在停止工作后,應當做好冷卻水管的排空工作,將水管內的水排空,避免滯留的水因低溫而導致水管漲裂。
2、將設備安置在車間內,如果我們設備車間工作溫度常年維持在10攝氏度以上,那么我們可以不用將水管內的水排空,如果是車間溫度低于10攝氏度以下,那么我們就需要注意了,因為北方晝夜溫差大,白天在10攝氏度,晚上可能就會低于0攝氏度。
3、在北方溫度極低的環境中可以斷掉水管嗎?這是不允許的,此前我們有位黑龍江的客戶,使用的也是高壓水冷羅茨風機,在冬季黑龍江的溫度極低,客戶就斷掉了供水,間歇性使用水冷,結果在夏季時設備出現了散熱不暢的情況。這樣的故障引起原因是:在黑龍江這樣的地方,冬季溫度雖然能夠低到零下30多度,但是風機設備在運轉過程中同樣會產生大量的溫度,風機在低溫環境下整體散熱效果好了,但是局部散熱可能跟進不上,導致齒輪出現了破損,而水管在斷水,或者間歇性供水的情況下,水管內壁會出現生銹的情況,夏季在使用的時候,就會造成供水不暢的情況,導致整體設備散熱不暢
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羅茨風機選型計算公式6:羅茨風機的風量公式及選型方法
原標題:羅茨風機的風量公式及選型方法
羅茨風機工作原理
羅茨風機是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,由于每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線,每個葉輪的三個葉片是完全相同的,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個葉輪相向轉動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進氣口形成了真空狀態,空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然后,每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續不停的運轉,空氣不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨風機的風量公式
羅茨風機的風量是指標準進風狀態下的風量,所謂標準狀態,就是溫度20攝氏度,壓力101.3kpa,相對濕度百分之 65。
羅茨風機在基準狀態下(溫度0攝氏度,絕對壓力101.3kpa)的風量,一般以Nm3/min表示。在進風壓力相同的情況下,可用以下公式換算成標準狀態的風量:
Qs=QN*1.0332 Qs:標準狀態風量 QN:基準狀態風量
可用以下公式把排風狀態風量換算成標準狀態風量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd:排風狀態風量(m3/min)
Pd:排風壓力(kpa)
ts:進風溫度 td:排風溫度
1.以上結構求出的風量的排風壓力,由此再根據性能表求出風機型號、口徑、轉速和所需動力。
2.有些風機的型號參數其選定的范圍是重復的,從成本的角度,建議選用相對型號小的風機,從噪音和升級的空間角度,建議選用相對型號大的風機。
羅茨風機主要參數
風機口徑:50~ 350A 風量:0.4~180m3/min 壓力:9.8~98kpa 電機功率:0.75~350kw
羅茨風機選型方法
我公司生產的每一種型號都有性能表和標準規格,所以易于風機的型號選擇。
選擇羅茨風機時首先看一下現場項目中所需的壓力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米),第二計算一下所需要的流量或者風量,(曝氣頭的規格數量或者微孔納米曝氣管的總長度)。只有了解所需的壓力和流量才能選擇合適的羅茨風機型號功率。
我公司生產的羅茨風機產品特點
1.其主要的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化,具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮,系統需要多大壓力,在配套電機功率允許的條件下,羅茨鼓風機就能提供多大壓力,因此其壓力具有自適應性。
3.輸送介質不含油。章丘羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙,在轉子高速運轉中互不發生接觸,故無需對轉子加油潤滑,故介質不含油。
4.額定壓力由9.8kpa至98kpa,壓力達到58.8kpa以上機型選配雙油箱型,壓力78.4kpa-98kpa的采用雙油箱水冷型。
5.葉輪采用我廠自行設計的型線,密封性能大大改善,主要零部件精度高,結構先進合理,運行可靠,平穩,振動小,噪音低,使用壽命長,操作維修方便。
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羅茨風機選型計算公式6:羅茨風機選型計算_羅茨鼓風機
氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機(漩渦氣泵),在物料輸送行業比如水泥,礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算,而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題,所以在這里講下氣力輸送風機(羅茨真空泵及高壓鼓風機)的選型計算公式:
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數?;旌媳仍酱?,越有利于增大輸送能力,在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小,可選用容量較小的分離、除塵設備,所消耗的風量和能量也越小,從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小時輸送料的重量,Gq代表空氣的比重)
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下,物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度,就是輸送風速。一般輸送風速,應較“經濟速度”有10%一20%的裕量??蓞⒖汲S玫墓艿览锏牟煌斔脱b置。低壓壓送式輸送的氣流速度,一般為20m/s左右,高壓壓送式輸送的氣流速度,一般為8m/s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定,可參考公式:
Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—講算輸送率,kg/h;
ч——空氣重度,在標準大氣壓下=1.2kgm3;
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m):
D2=4Q/ЛV式中:Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括:物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損:
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降,Pa;
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa);
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比;
L一水平輸送管長度,m;
D—水平輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
V–氣體在管內的流動速度,m/s。
2.垂直輸送管中的壓損:
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中,△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降,Pa;
△P22一克服重力做功所產生的壓降,Pa;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度,m;
M–料氣質量混合比;
L—一水平輸送管長度,m;
D—-輸送管直徑,m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
v1——物料的垂直移動速度,m/s;
g-重力加速度,m/s2。
3.管道彎頭的壓損:
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中,△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa;
L’——曲率半徑為R的彎管弧長,m;
λ11——氣體摩擦系數;
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比:
D–蝓送管直徑。m;
ρ—氣體的平均密度,kgm3;
v——氣體在管內的流動速度,m/s;
N–附加比例系數,可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供,我們進行采編,是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助,
污水處理中風機選型,一般根據池子中水的深度和管道壓力損失來確定風機壓力,這個最簡單,但是在風機風量的確定上很多人不會計算,尤其因為曝氣量的計算公式復雜,在為客戶服務的過程中,錦工的“ 污師們 ”總結了一些經驗公式來快速簡便的計算耗氧量,把復雜的工作簡單化了,不過經驗公式僅限于交流和對比的,設計方案中是禁止利用經驗公式來計算曝氣量的哦!
例如:參數:水量:46t/h,COD:1200mg/L
無BOD數據,按BOD=0.5*COD=600mg/L計
1、按氣水比計算:
接觸氧化池15:1,則空氣量為:15×46=690m3/h
活性污泥池10:1,則空氣量為:10×46=460m3/h
調節池5:1,則空氣量為:5×46=230m3/h
合計空氣量為:690+460+230=1380m3/h=23m3/min
2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計算
每小時BOD去除量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需氧氣:27.5×1.5=41.25kgO2
空氣中氧的重量為:0.233kgO2/kg空氣
則需空氣量為:41.25kgO2÷0.233O2/kg空氣=177.04kg空氣
空氣的密度為1.293kg/m3
則空氣體積為:177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝氣頭的氧利用率為20%,
則實際需空氣量為:136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3、按單位池面積曝氣強度計算
曝氣強度一般為10-20m3/m2h,取中間值,曝氣強度為15m3/m2h
接觸氧化池和活性污泥池面積共為:125.4m2
則空氣量為:125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
調節池曝氣強度為3m3/m2h,面積為120m2
則空氣量為3×120=360m3/h=6m3/min
總共需要37.35m3/min
4、按曝氣頭數量計算
根據停留時間算出池容,再計計算出共需曝氣頭350只,需氣量為3m3/h只
則共需空氣350×3=1050m3/h=17.5m3/min
再加上調節池的需氣量6m3/min,共需空氣:23.5m3/min
5、按經驗值計算
僅供參考,大設計院一般用氣水,我們設計用經驗值大約1公斤COD需要1公斤氧氣,1kg氨氮需要45.7kg氧氣。
根據以上經驗大體可以確定出曝氣量,就能知道所需的風機風量,再根據池子的深度確定好所需的風機壓力,接下來就簡單多了,咱用現成的選型系統來確定用多大的羅茨風機即可,可搜索“錦工風機”,進入錦工公司網站,點擊導航欄“風機選型”按鈕即可進入選型頁面,選擇需要的壓力,輸入需要的風量,點擊“選型”按鈕即可查詢所需的羅茨風機的型號、電機功率、轉速、價格以及重量等詳細參數,實現隨時隨地手機選型,同樣也可在電腦上使用。該套選型價格查詢系統與市面上大多數廠家的羅茨風機和回轉風機參數都通用,用戶可以用來查詢對比價格。
這么一來,您是不是會算了,而且不僅能估算出風量壓力,連羅茨風機型號和價格都能查出來,讀了這篇文章是不是很漲本事。
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識,以下內容主要提供給技術人員參考,技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算,然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料:水泥。
氣力輸送量:1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離:當量距離70m。
容重:1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量:
根據氣力輸送當量距離,氣固比取U=17(空氣按1Kg/m3,標準狀況),即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核:
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速:V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求,且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓(壓損)
系統壓損由以下部分組成:P=P1+P2+P3+P4。
P1為空氣管段的壓損(包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分)計算復雜,本系統空氣管道為15m左右,此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損,分為噴嘴部分和混合擴散段阻損,噴嘴部分在設定流速下可精確測定,本連續泵系統,測定為9~11KPa,取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合,阻損比純空氣高3~5倍,此計算取5倍,經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損,P3=K×L,L為當量距離,K為流阻系數,K與氣力輸送物料容重,粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關,我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4為除塵器阻損(輸灰管末端接除塵器),P4=2KPa。則P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果,查錦工羅茨風機樣本(山東錦工風機有限公司),推薦風機型號為錦工250,升壓為58.8Kpa,流量為68.9m3/min,電機功率為110KW,轉速為1170r/min。
小結:水泥輸送行業中多使用到羅茨風機,我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后,便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題:羅茨鼓風機選型原則是什么?
羅茨鼓風機是回轉式鼓風機的一種,在各行業廣泛應用,我廠生產的羅茨鼓風機,流量為0.6-360m3/min,升壓10-80kpa,這些羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產養殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業,滿足各行業的發展需要。
羅茨鼓風機與離心鼓風機相比,具體強制送風的特點,離心鼓風機在壓力變化時,流量變化很大,而羅茨鼓風機在壓力變化時,流量變化甚微,具有強制送風的特征。羅茨鼓風機與壓縮機相比,又有經濟耐用的特點,且風量大。
羅茨風機選型應根據被輸送介質的性質,工藝流程所需的流量和壓力來確定,用戶訂貨時須說明輸送的介質、流量、壓力三個參數,在確定壓力和流量時要考慮到管網阻力造成的壓力損失和系統泄漏造成的流量損失,可通過理論計算得到,也可通過同類裝置類比推算。
三葉羅茨風機選型時可參考下圖參數表:
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羅茨風機選型計算公式6:羅茨鼓風機選型計算方法
羅茨鼓風機選型計算方法介紹:
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨鼓風機選型計算方法維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機選型計算方法工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
羅茨鼓風機選型計算方法特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能好不變,可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
羅茨鼓風機選型計算方法使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態,加至油窗中點即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體
a、由于壓比值P出/P進加大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
?、?輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
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