羅茨風機運行指標_羅茨風機

羅茨風機運行指標：羅茨風機變頻調速運行方式

　　原標題：羅茨風機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機，贏得了市場好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風機都工作在偏離風量最大需求的狀態下，即羅茨風機按不變的設計指標投入運行，造成風量過大，從根本上講，羅茨風機的定速運行與實際風量需求的不斷改變的情況不相適應。通過對羅茨風機采取變頻調速，當實際需求風量較小時，通過調低轉速，羅茨鼓風機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門調節風量的方法相比，變頻調速可高效率地實現需用功率與實際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風扇、鼓羅茨風機在不同的季節、不同的時段由于用風量需要不同而進行風量切換，振動篩篩分不同材質的顆粒時．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場合是方便的，所以術需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。

　　值得注意的是要有聯鎖回路，防止有2個外部速度給定信號同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點加入。加入接點時，為防止接觸不良應當用2個靈敏繼電器接點并聯使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動運行

　　在電機在運轉過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動運行。采取自動運行模式，首先檢出作為羅茨風機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動運轉時，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開關選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯運行

　　采用一臺逆變器同時驅動多臺并聯電動機運行，叫并聯運行。這種并聯運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時因啟動電流保護裝置動作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發出速度指令，使電機并聯運轉，稱為并聯運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類、羅茨鼓風機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產生誤動作，頻率給定器的接線要使用屏蔽線。

　　1.5比例運行

　　通過給定多臺電機的運轉速度比例來控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動開關接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變為相同，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點時要用微電流開關用繼電器的2個觸點并聯；信號線的接線要遠離動力線，并采用絞合屏蔽線。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風機系統的變頻調速設計，選取變頻器時應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統應用在什么場合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網一逆變器的切換、瞬停再啟動等諸方面進行綜合考慮，進而選擇滿足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續流過值超過此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以內可以傳動的電機功率，鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經濟地與鼠籠式異步電動機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經廣泛地應用于交流電動機的速度控制，其最主要的特點是具有高效率的驅動性能及良好的控制特性。在羅茨風機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產加工制造企業羅茨風機、壓縮機、水泵類機械，把原來用擋板、節流閥控制風量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著的節能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發出信號來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時，通過改變同步電動機的輸入電壓來調節轉速。例如當U1減小時，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時轉了位置檢測器發出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T＝T2+T0為止，電動機在一個比原來低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動機不會出現失步等問題，這是這種調速方法重要優點之一。

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羅茨風機運行指標：羅茨風機基本參數也就這幾個,看完就能記住

　　羅茨風機的的參數很多，但是基本的一些參數不多，今天錦工風機給大家來整理下：

　　1、選型參數

　　選型的基本參數是風量和壓力，其次電機功率參數，還有就是轉速參數等，主要的參數是風量和壓力參數，其他的參數屬于次要參數。

　　2、指標參數

　　羅茨鼓風機還有其他的一些參數，比如：振動參數、噪音參數，溫度參數等，這些指標參數屬于維護指標，需要定期記錄的參數。

　　3、尺寸參數

　　風機的尺寸參數很多，沒法一一為大家進行列舉，如果想了解風機的尺寸參數，可以和廠家索取圖紙，查看具體的參數，也可以到錦工風機的下載中心，去下載錦工風機尺寸圖紙。

　　4、性能曲線

　　性能曲線圖，有一部分客戶會了解，但是大部分朋友不了解這方面的內容，性能曲線主要是風機型號不同參數不同，而呈現的性能指標變化數據。

　　錦工風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機運行指標：羅茨風機的技術指標_羅茨風機

　　RR系列羅茨鼓、真空泵是我公司引進日本的最新設計、制造技術生產的產品。

　　產品特點：

　　1、品種規格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點。

　　2．采用特殊訂做的進口小游隙軸承定位，保證了風機葉輪軸向定位可靠，調整方便。

　　3、葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時無需修整），使葉輪具有完全互換性。

　　4、軸密封除迷宮密封形式外，還具有機械密封、填料密封等多種密封形式，滿足不同介質的輸送需求。

　　主要技術指標：

　　單級羅茨鼓風機流量：0.95～452m3/min, 升壓：9.8～98kPa；

　　單級干式羅茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；

　　單級濕式羅茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。

　　主要用途:

　　廣泛應用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產養殖、污水處理、氣力輸送等各部門行業。

　　ZG系列羅茨鼓風機是我公司在引進美國鼓風機基礎上，應用本公司專有技術自行設計、開發的更新換代產品。是當今世界的技術領先產品，具有的最好性價比。

　　產品特點：

　　1、ZG系列羅茨鼓風機采用特殊結構設計的機殼，保證高壓力下運行可靠，且降低運轉噪音；

　　2、風機葉輪與軸采用一體結構，剛性好，保證風機在高速下壓力高、流量大、運行平穩；

　　3、風機油箱采用鋁合金材質，空冷結構，單級壓力98kPa不用冷卻水；

　　4、密集型機組設計，結構緊湊，皮帶漲緊采用自漲緊結構，使用維護方便；

　　5、風機主機能夠立、臥兩用，可以方便替換國外機型；

　　6、采用精密硬齒面斜齒同步齒輪，無鍵聯接，定位可靠，運行平穩，噪音低，強度高、壽命長。

　　技術指標：

　　鼓風機流量：0.6～113m3/min

　　真空泵流量：1.29～112.8m3/min

　　真空度：-9.8～-49kPa

　　升壓：9.8～98kPa

　　錦工氫氣輸送風機采用防腐防爆結構，機械性密封，密封性好，氫氣輸送過程中不會發生泄漏故障。錦工氫氣輸送羅茨風機具有密封性好、流量穩定、噪音低、體積小、節能環保效率高、可長時間連續穩定運轉等特點。

　　常溫常壓下，氡氣是一種非常容易點燃，沒有顏色全透明、無臭無氣味且難溶解水的汽體。氡氣是全世界己知的相對密度最少的汽體，氫氣的密度只能氣體的1/14，即氡氣在1標準大氣壓和0℃，氫氣的密度為0.089g/L。因此氡氣可做為飛艇、氫氣球的添充汽體（因為氡氣具備易燃性，安全系數不高，飛艇現要用氦氣添充）。氡氣是相對性分子質量最小的物質，關鍵作為氧化劑。

　　氡氣是沒有顏色而且相對密度比氣體小的汽體（在各種各樣汽體中，氫氣的密度最少。標準狀況下，一升氡氣的品質是0.089克，同樣容積比氣體輕得多）。由于氡氣難溶解水，因此可以用排水集氣法搜集氡氣。此外，在101千帕氣體壓強下，溫度-252.87℃時，氡氣可轉化成沒有顏色的液體；-259.1℃時，變為雪狀固態。常溫狀態，氫氣的性質很平穩，不易跟其他化學物質產生化學變化。但當標準更改時（如引燃、加溫、應用金屬催化劑等），狀況就不一樣了。如氡氣被鈀或鉑等金屬材料吸咐后具備極強的特異性（非常是被鈀吸咐）。金屬鈀對氡氣的吸咐功效最強。當空氣中的體積分數為4%-75%時，碰到明火，可造成發生爆炸。

　　氫氣為易燃易爆氣體，無腐蝕性，對材質無較高要求，但必須進行防爆特殊處理。

　　羅茨風機主要材質：

　　1、鑄鐵材質，羅茨風機常用材質，鑄鐵羅茨風機不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機殼的腐蝕。

　　2、其它材質的有不銹鋼材質、玻璃鋼材質等，這類羅茨風機輸送腐蝕性氣體時間酒了也會產生腐蝕，如果輸送腐蝕性氣體，還需進行防腐處理。氫氣作為非腐蝕性氣體，對材質沒有較大要求。

　　氫氣作為易燃易爆氣體，常規密封方式不能進行氫氣的輸送，應進行特殊應當采用防爆電機，避免氣體意外的發生，因為氫氣具備可燃性，并且不穩定，需要專門配置防爆電機。

　　在輸送氫氣方面羅茨風機時可以使用的，但對風機性能有特殊要求，并應當進行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風機采購的要，歡迎來電咨詢。

　　鼓風機流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa，

　　電機功率：15-90kw。

　　LGSR50

　　9.8-58.8

　　0.67-2.48

　　0.55-4

　　LGSR50

　　63.7-98

　　0.45-2.02

　　2.2-7.5

　　LGSR65

　　9.8-58.8

　　0.95-3.64

　　0.55-5.5

　　LGSR65

　　63.7-98

　　0.78-2.96

　　3-11

　　LGSR80

　　9.8-58.8

　　2.36-6.13

　　1.5-11

　　LGSR80

　　63.7-98

　　1.82-5.24

　　5.5-15

　　LGSR100

　　9.8-58.8

　　3.28-9.62

　　1.5-15

　　LGSR100

　　63.7-98

　　2.65-8.67

　　7.5-18.5

　　LGSR125

　　9.8-58.8

　　5.37-13.39

　　2.2-22

　　LGSR125

　　63.7-98

　　4.64-12.25

　　11-30

　　LGSR150

　　9.8-58.8

　　10.39-29.61

　　5.5-55

　　LGSR150

　　63.7-98

　　9.53-28.35

　　18.5-75

　　LGSR175

　　9.8-58.8

　　19.65-40.67

　　11-75

　　LGSR200

　　9.8-58.8

　　27.65-58.81

　　15-90

　　LGSR200

　　63.7-98

　　25.34-56.92

　　55-132

　　LGSR250

　　9.8-58.8

　　61.4-97.1

　　18.5-132

　　LGSR250

　　63.7-98

　　58.1-93.7

　　90-220

　　LGSR300

　　9.8-58.8

　　87.1-136.7

　　22-185

　　LGSR300

　　63.7-98

　　83.8-134.4

　　132-280

　　LGSR350

　　9.8-58.8

　　111.9-198.1

　　30-250

　　LGSR350

　　63.7-98

　　102.2-179.65

　　185-400

　　羅茨鼓風機規范和技術指標

　　羅茨風機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產產品，我公司生產的羅茨鼓風機質優價廉，深受新老客戶的關注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風機主要的技術規范和指標

　　《一般用途羅茨風機第1部分：技術條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風機和羅茨風機術語》 JB/T2977-1992

　　《風機用鑄鐵件技術條件》 JB/T 6887-2004

　　《風機用鑄鋼件技術條件》 JB/T 6888-2004

　　《風機用消聲器技術條件》 JB/T6891-1993

　　《風機和羅茨風機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：

　　JB/T74—94《管路法蘭 技術條件》JB/T75—94《管路 法蘭類型》JB/T81—94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風機應保證在工作曲線下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無混油，可獲得清潔氣體，不產生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不產生漏油的現象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現互相碰觸現象。

　　羅茨風機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進氣管道，通過降低回流脈沖來減少噪音，同時保護風機自身和送風管道。

　　羅茨鼓風機的噪音（包括電動機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風機進口安裝風機過濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風機停機時風管倒流引起風機反轉損害設備。

　　風機安裝安全閥，避免風壓過高造成設備損壞。

　　風機出口和風管采用柔性連接，保證風機不受風管空氣流動等產生震動影響風機運行。

　　風機、電機，排氣閥，潤滑系統，過濾器，測量儀器和控制設備應保證零部件的配套性。

　　風機效率在十年內不變，能保證標書要求的電耗及供風量。

　　過濾消聲器：此消聲器應由進氣側消聲器和進氣過濾組成。過濾材質應可以清洗或更換。

　　通過真空壓力表監測過濾材料使用情況，以便及時更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風機過載）。逆止風門片（防止停機后風機逆向運轉）。排氣側風管通過撓性接頭或補償器與主體設備相連。

　　鼓風機與電動機通過三角皮帶輪連接或直接用聯軸器連結，并置于共同的底座上，每天24小時連續運轉。出風管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

　　鼓風機轉子兩端支撐軸承采用滾動軸承結構，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

　　羅茨鼓風機樣本 羅茨鼓風機房 l系列羅茨鼓風機 羅茨鼓風機特點

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羅茨風機運行指標：高溫羅茨鼓風機設計指標與各項參數

　　1 高溫羅茨鼓風機主要設計要求

　　1.1 主要設計技術參數

　　主要設計技術參數見表1。

　　表 1 主要設計技術參數表

　　設計條件技術要求輸送氣體流量 / （ Nm3 /h ）2 800氣體常壓露點 / kPa90 ℃ , 泄漏后腐蝕進口氣體壓力 / kPa-6.6出口氣體壓力 / kPa25進口氣體溫度 / ℃200進口氣體相對分子量28.96運行條件連續運行氣體組份HCl 、 H2O 、 SiO2 、空氣

　　1.2 滿足設計條件的高溫風機的主要技術參數

　　滿足設計條件的高溫風機的主要技術參數見表2。

　　表 2 滿足設計條件需研制的高溫風機的主要技術參數表

　　型號ARE-250NE配套電機YBP280M-4-90 kW ， 380V進氣溫度/ ℃200排氣溫度/℃260流量/(Nm3/h )2 800壓力/kPa31.6傳動方式直聯軸功率/kW60

　　2 高溫羅茨鼓風機設計技術要點

　　為了詳細論述高溫風機的技術要點，附主機結構示意圖1如下。

　　1. 機殼 ； 2. 轉子部； 3. 側板； 4. 隔板； 5. 墻板； 6. 機械密封部； 7. 軸承； 8. 軸承座； 9. 副油箱； 10. 骨架油封； 11. 骨架油封； 12. 油箱密封墊； 13.O 形圈； 14. 側板密封墊； 15. 墻板密封墊； 16. 軸承； 17 . 齒輪部 ； 18. 齒輪箱 .

　　圖 1 高溫羅茨鼓風機結構示意圖

　　2.1 隔熱結構的設計和隔熱材料的選取

　　為降低高溫氣體對鼓風機潤滑傳動的影響，需在結構設計上考慮隔熱措施。在風機兩端的隔板上增加側板，并在側板與隔板之間增加隔熱層――導熱系數較低的隔熱墊片，有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時，在墻板與隔板之間也采用隔熱墊片，降低隔板向墻板的熱傳遞。這種隔熱結構和隔熱材料的選取，有利于減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導。

　　2.2 高溫氣體的密封

　　高溫氣體的密封采用雙端面機械密封，不但密封性好，符合介質對密封性能的要求，而且循環流動的機封封液可以帶走部分通過隔板的導熱和自身產生的熱量，使風機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處于良好的工作狀態。對于密封材料除應考慮介質適宜性，還要考慮高溫的適應性。該機封采用了耐腐蝕、耐高溫的金屬材料和全氟醚材料O形圈。

　　2.3 輔助降溫措施

　　理論上，即使再好的隔熱材料也達不到絕熱效果，熱傳遞是必然存在的，在高溫的影響下，部分熱量會通過氣腔與轉子源源不斷地向機封、墻板、軸承、油箱及齒輪傳遞。為了保證風機可靠運轉，鼓風機兩側的墻板由常規的封閉式結構改為開放式結構，依靠空氣對流進一步降低墻板溫度和軸溫。主、副油箱采用加強型水冷夾套結構，充分換熱，以降低潤滑油的溫度。

　　2.4 高溫材料及耐高溫零部件的選擇

　　高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵，O形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂裝采用耐高溫涂料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮了溫度適應性。

　　2.5 零部件配合與葉輪各部間隙

　　鼓風機零部件的配合尺寸應考慮溫度的影響。風機的機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙及齒輪游隙等在羅茨鼓風機的設計制造中為重要設計點，羅茨鼓風機高溫用途時與常溫用途比較，零部件的溫度場區別較大，對各部間隙設計的影響也較大。

　　3 高溫羅茨鼓風機相關的設計計算

　　根據高溫羅茨的結構特點，需對高溫鼓風機關鍵零件進行溫度梯度計算、強度校核及對間隙進行計算，才能確保羅茨鼓風機在高溫用途時使用安全可靠。

　　3.1 溫度梯度的計算

　　根據熱平衡原理，簡化熱傳遞模型。高溫風機在穩定狀態下，按一維穩態導熱，溫度從機腔―側板墊―隔板―隔板墊―墻板―潤滑油，形成不同的溫度梯度，見圖2。

　　1.側板墊;2.隔板;3.隔板墊;4.墻板.

　　圖2 傳熱示意圖

　　根據熱傳遞理論，機腔―側板墊的傳熱為強迫對流換熱，墻板―潤滑油的傳熱為自然對流換熱，中間各壁面間均為固體熱傳導。由此可列出一組換熱方程如下：

　　Q=α1×A1×（Tf1–TW1）=K1×（Tf1–TW1） （1）

　　Q=λ1/δ1×A2×（TW1 –TW2）=K2×（TW1–TW2） （2）

　　Q=λ2/δ2×A3×（TW2 –TW3）=K3×（TW2–TW3） （3）

　　Q=λ3/δ3×A4×( TW3 –TW4 )=K4×( TW3–TW4) （4）

　　Q=λ4/δ4×A5×（TW4 –TW5）=K5×（T W4–TW5） （5）

　　Q=α2×A6×（TW5–Tf2）=K6×（TW5–Tf2） （6）

　　式中：A1～A6和δ1～δ6可以根據風機的結構尺寸進行計算得到，λ1～λ4是物性，可以依次查出。又已知機腔內的溫度Tf1=(200+260)/2=230℃，潤滑油的溫度Tf2按照90℃設計，并假設與潤滑油接觸的壁面溫度TW5為某一數據TW5*。根據強迫對流換熱，計算出α1，并根據自然對流換熱，計算出α2，可依次計算出各部位的換熱系數K1～K6溫度，解方程，求出換熱量Q=(T1–T2)/（1/K1+1/K2+1/K3+1/K4+1/K5+1/K6），從而可依次計算出各壁面溫度TW1～TW5。經過循環復核，直至TW5=TW5*。

　　3.2 高溫羅茨風機的轉子強度、軸承壽命和間隙計算

　　根據材料力學基礎，對風機轉子進行彎矩和扭矩強度校核，并對軸承的疲勞壽命進行核算，以保證風機整體的使用壽命。

　　羅茨鼓風機的兩個轉子在運轉中必須留有一個微小的間隙，以保證正常運行。由于高溫風機的溫度因素勢必造成機腔內各部位零部件超常膨脹，各部位間隙的設計計算成了風機正常運行的關鍵。根據各零部件的溫度，結合理論與試驗數據，比較準確地計算轉子間隙、墻板間隙和機殼間隙，既要保證各部位膨脹后不擦碰，又要保證流量這一基本性能參數的要求。

　　4 高溫風機的模擬試驗

　　4.1 高溫試驗裝置

　　羅茨鼓風機高溫試驗裝置包括高溫羅茨鼓風機、配套電機、變頻器、流量性能測試裝置、電加熱器、高溫回流管、電氣控制柜、測試管路閥門以及測試用儀器儀表等。

　　試驗時鼓風機進口高溫氣體由兩部分混合組成，一部分氣體為環境空氣通過電加熱器加熱后進入，另一部分為出口氣體通過閥門回流至電加熱器后與第一部分氣體混合后進入鼓風機，鼓風機進口設有溫度傳感器檢測進口氣體溫度，通過電控柜自動調節控制進口氣體溫度。通過回流閥門開度控制回流氣量調節鼓風機進口壓力。

　　4.2 高溫機械性能試驗

　　利用小型電加熱器輔以部分回流組合，同時采用變頻調節[15-16]風機流量、壓力，進氣溫度模擬工況溫度200℃，通過鼓風機逐步升溫的方式進行。試驗中，檢查風機的振動、溫度、聲音及密封等機械運行情況、各部位溫度的變化情況，檢查溫度變化對風機間隙的影響等。

　　4.3 高溫技術性能試驗

　　檢測各測試壓力下的零流量轉速，即鼓風機打滑轉速，以消除采用常規鼓風機流量測量裝置時高溫氣體對測試裝置的影響，而能夠比較準確地計算出風機在高溫工況條件下的鼓風機流量[2,14] 。檢測各測試壓力下鼓風機的軸功率等。

　　4.4 試驗驗證

　　主要技術指標試驗結果見表3。

　　表3 主要技術指標試驗結果表

　　項目實測值設計值標準偏差實際偏差結論流量/( m3/h)2 6942 800≤ + 5%-3.8%合格壓力/KPa31.631.6//合格軸功率/kW61.460Q +5%+2.3%合格振動值/(mm/s)≤ 6.4≤ 11.2//合格

　　主要部件溫度檢測結果見表4。

　　表4 主要部件溫度檢測結果表

　　項目T W1T W2T W3T W4T W5計算值192.5162.實測值差異比較

　　從技術性能參數表（表3）中可見，各實測數據均在標準偏差范圍內，符合設計要求。

　　從溫度梯度表（表4）中分析，也達到了設計要求。各實測數據均比設計數據略小，這是因為設計計算時，將隔板和墻板理想化為一維傳熱，向其它方向（如大氣）的傳熱視為絕熱。

　　綜上，從羅茨鼓風機高溫試驗情況來看，風機運行穩定，流量和壓力等技術性能參數滿足工況要求，主機溫度符合介質的工藝要求，主要部件溫度梯度與設計相符，達到了比較理想的隔熱設計效果。

海南羅茨鼓風機 羅茨鼓風機組裝 海福德羅茨鼓風機

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