
羅茨風機軸承載荷計算方法_羅茨風機
羅茨風機軸承載荷計算方法:羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施
原標題:羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施
羅茨風機軸承的常用拆卸方法以及軸承延長壽命的措施
羅茨風機軸承的常用拆卸方法:
1.敲擊法:羅茨風機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法:利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。
若是如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
羅茨風機電機軸承壽命延長措施:
羅茨風機運行時,應保證油位在油位計的兩條紅線之間。
油量過少,會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多,會引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。
潤滑油應該用質量可靠、有保證的,加注潤滑油時,應將潤滑油加到油位計上線,鼓風機、真空泵運轉后,油位會稍有下降。
羅茨風機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動時應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。
羅茨風機主要由機殼、墻板及兩個裝有葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪的作用,使兩轉子呈反方向等速旋轉,并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕,借助于葉輪旋轉、推動機殼容積內氣體,達到鼓風之目的。羅茨風機由于采用變頻控制,可對風量進行精確控制,而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生產需要;由于采用了變頻技術,電機實現軟啟動,不存在啟動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電機或電網都具有不利的影響。由于羅茨風機轉速降為原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪聲,延錦工機、電機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
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羅茨風機軸承載荷計算方法:羅茨風機風量與風壓的計算公式_羅茨鼓風機
關于羅茨風機選型一直被大家所關注,不僅僅是因為不同廠家的選型存在差異,自身選擇的時候也需要進行一定的計算,所以,選型很重要,選型要保證準確才行。
1、看選型手冊選型
如果我們知道風壓,然后根據選型手冊進行風量的估計,如果能夠有電機功率參數,也可以幫助到選型,知道壓力參數,再知道電機功率,可以縮小選型的范圍。
2、其他工況進行選型
如:我們是做水產養殖或者污水曝氣的,我們可以根據池子的水深還有長寬高,進行選型,保證風量要充足,一般,污水曝氣行業都有自己的技術,因為污水處理需要設計很多參數,所以,這些參數都是很詳細的。羅茨風機選型參數有哪些?
3、廠家推薦
如果我們只有壓力參數,沒有其他的參數,我們可以聽一下廠家的建議,根據以往的經驗,幫助我們對風量進行確定。
小結:只有壓力參數確定風量是比較困難的,一定會涉及到其他的參數,才能更加準確的對風機進行選型。
羅茨鼓風機的選型,需要具備兩個參數:風量和壓力,沒有這兩個參數,可以提供一下其他的一些參數,幫助選型。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的需求,可以聯系我們的官方客服熱線
羅茨風機水泵類負載是典型的變轉距負載,即風量與轉速成正比,轉距或風壓與轉速平方成正比,軸功率與轉速立方成正比,故在低速運行時,負載轉距非常小。
通常羅茨風機水泵類負載多是根據滿負荷工作需用量來選型,實際應用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態,當采用電機直接方式,由于轉速無法調節,常用擋風板、閥門來調節風量或流量,這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由于過大的啟動電流造成電網沖擊和設備的震動和水錘現象。
采用變頻調速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理論依據:流量:q2/q1=n2/n1;揚程:h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:轉速;h:揚程,p功率。舉例:當前轉速下降到額定轉速80%時,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即當前速度下降到80%,所需要的功率只需要原來的51%。
羅茨風機的風壓、風量、功率與轉速的關系:羅茨風機
通風機的轉速n可用轉速表直接測量,其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來表示。
小型羅茨風機的轉速一般較高,往往與電動機直接相連。
大型羅茨風機的轉速較低,一般用皮帶傳動與電動機相連,改變皮帶輪的直徑即可調節風機的轉速,其關系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——風機;電動機的轉速 d1,d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。
如要改變風機的轉速,只要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉速時,風機的特性參數;特性曲線也隨之改變,亦即,風機在每一轉速下都有其相應的特性曲線。 當轉速改變時,風機的特性參數Q,H,N的變化可按下式計算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可見,如果通風機的轉速由n改變為nˊ時,羅茨風機的風量變化與轉速比的一次方成正比;風壓變化與轉速比的二次方成正比;功率變化與轉速比的三次方成正比。
所以在增加羅茨風機轉速時,必須重新計算所需功率,注意原來配備的電機是否會過載。
通風機的幾個性能參數不是固定不變的,它們之間都有一定的內在聯系。
如果客戶已經有計算的好風量和風壓參數,那么只需要提供給我們就可以幫您快速的選出適合的型號并報價,這在里還有個用戶的問題是不了解的,羅茨鼓風機的壓力是根據管道中的阻力來表現出來的,所以羅茨風機的壓力的是變化的!而非是固定不變的,不變是風機的額定壓力,不可以超過風機的額定壓力運轉,阻力越錦工機的壓力也就越大,如果外界沒有給羅茨風機施加阻力那么羅茨風機也就沒有了壓力??梢哉f羅茨風機就像彈簧那樣,當你越用力按時,那么當你松開時它彈跳的也就越高。羅茨風機的壓力是隨著外界對它的阻力從而變化的,當超過電機的負荷時,電機會出現自動停車,這是電機的熱保護,也就超過了風機的負荷,這樣就要更換大型號的電機。
用戶在選擇風機的時候,包括生產廠家也都會對于風量和風壓留有一定的余量才能保證在實際的應用中游刃有余!如果您在選型和應用上還有不了解的,可以隨時致電我們!
羅茨風機風量與風壓的關系
氣力輸送系統中很多情況下都會用羅茨風機做為動力源,但許多氣力輸送行業的從業者對羅茨風機風量與風壓的關系了解的不是太多。
羅茨風機風壓與風量是什么關系呢?
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羅茨風機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下,去改變風機的壓力呢?
對于羅茨風機性能有一定了解的行業人士會知道,其實羅茨風機的轉速是不會干擾風機的風壓,也就是說無論其轉速如何變化,設備的風壓也能夠保持不變。而風機轉速則與風量之間呈正比例的關系,也就是風量愈大,風機的轉速也就越高。
羅茨風機壓力方面的特性主要有以下幾方面:在一定的壓力范圍內,系統的變化影響壓力的大小。
?、僭O備的壓力具有自適應性,隨著系統阻力的變化而改變。
?、趬毫τ兴兓瘯r,流量的變化較小,因為羅茨風機具有強制輸氣的排氣特性。
根據以上特性,我們可以通過以下方式來改變風機的壓力。
?、俑淖兿到y需要壓力,簡單的說:改變出風口口徑大小。大則降壓,小則升壓。
展開剩余41%
?、谡{整設備工作運行間隙。
?、墼谠O備上安裝泄壓閥。
風量與風壓的關系
羅茨風機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動,而軸流和離心是靠葉片將動能傳遞給空氣而流動,因此羅茨風機輸送氣體流量不會因管道壓力增大而減小多少,只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了,但總的流量是不變的,體積變化也不大,不會出現幾倍這樣的情況,而軸流和離心當管道內壓力變大時,流量會明顯減小,而且壓力越大流量越小,鼓不動的時候,流量就為零了。
平臺聲明
江蘇羅茨鼓風機 葉羅茨鼓風機 三葉羅茨鼓風機用途
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羅茨風機軸承載荷計算方法:羅茨鼓風機如何拆軸承?常用的方法有這5個!錦工風機
軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊(過盈配合),需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當,容易造成軸承及相關零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。
?。?)敲擊法
是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產生位移而相互脫離,實現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應施加在軸承內圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風機
?。?)拉出法
利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
?。?)推壓法
利用壓力機將軸承推出,優點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內圈。
?。?)熱拆法
用熱拆法拆卸軸承時,首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上,并提供一定的預拉力。用高溫機油(100℃左右)反復淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結構變化。
?。?)液壓法
適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應首先泄壓,避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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羅茨風機軸承載荷計算方法:羅茨鼓風機選型計算方法
羅茨鼓風機選型計算方法介紹:
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨鼓風機選型計算方法維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機選型計算方法工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。
羅茨鼓風機選型計算方法特點:
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無磨損,風機性能好不變,可以長期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉的場合,各分管道上須設置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉,停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關停風機。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
羅茨鼓風機選型計算方法使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態,否則風機超負荷運轉,風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內已經加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態,加至油窗中點即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉,視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體
a、由于壓比值P出/P進加大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊
?、?輪齒發生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢;排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢;排除方法為清除雜質和結垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
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