羅茨風機軸承箱油溫超高_羅茨鼓風機

羅茨風機軸承箱油溫超高：為什么規定羅茨風機進口煤氣溫度不超過40度？

　　羅茨風機輸送的介質是清潔空氣，還可以輸送煤氣、沼氣、天然氣等，但是不能輸送有毒性或者腐蝕性的氣體，再就是易爆氣體，如氫氣，羅茨風機雖然能進行特殊密封做到零泄漏，但是因為氫氣易爆易燃，且很不穩定，所以， 很少有廠家愿意制作輸送氫氣的羅茨風機。羅茨風機不僅對輸送介質有一定的要求，對輸送氣體的溫度也有一定的要求，溫度一般超過40攝氏度，羅茨風機就不能進行輸送了會產生很多的問題，下面我們來具體的了解一下。

　　1、溫度為什么不能超過40攝氏度

　　羅茨風機在對氣體進行壓縮時，會產生部分熱量，此熱量再加上氣體本身的溫度，就是羅茨風機出口的溫度，羅茨風機氣體溫度如果超過40攝氏度，出口溫度就會過高，造成其他配件的損壞，如：潤滑油失效，軸承失效等，這對羅茨風機都是由致命的影響。羅茨風機的出口溫度高受哪些因素影響?

　　羅茨風機其他出口溫度的計算方式：進氣溫度+進出口壓差，這只是粗略的計算，并非精確計算。

　　2、輸送煤氣需要進行特殊處理

　　離心風機可以輸送高溫度的煤氣，但是羅茨風機不能輸送溫度較高的煤氣，離心風機與羅茨風機在輸送煤氣此類氣體時，都需要對風機進行防爆處理，否則會出現重大事故，因為需要對風機進行特殊處理，所以，輸送特殊氣體的風機比普通的價格要高一些。

　　3、羅茨風機溫度過高的原因有哪些？

　　羅茨風機溫度過高的原因有很多，例如：故障、操作失誤、進氣溫度過高等，這都是造成羅茨風機機體溫度過高的原因，在之前的文章中錦工風機小編提到這些原因，如果您有興趣可以點擊這里看下。羅茨風機出口溫度不正常是怎樣造成的？

　　我們所生產的羅茨風機，可以用來輸送煤氣沼氣天然氣等，但是溫度需要控制在40攝氏度以下，如果溫度過高則不能進行輸送，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機軸承箱油溫超高：羅茨風機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　原標題：羅茨風機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　錦工風機給大家羅茨風機在運行中油溫過高的原因和解決方法

　　羅茨風機電機過載的問題解決：

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優質潤滑油；

　　2.油環不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

　　3.風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問題處理：

　　1.密封環與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　　2.軸彎曲或雜物進入密封環，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

　　3.轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　安裝羅茨風機前應注意哪些事項：

　　為了保證安裝質量，提高安裝工作效率，必須做好安裝前的各項準備工作。

　　1.熟悉安裝風機的設計圖樣、資料、說明書等技術文件。包括熟悉羅茨風機本體的安裝圖樣，掌握羅茨風機的結構特征；熟悉羅茨風機的通風系統圖樣，了解羅茨風機在系統中的工作狀況；熟悉羅茨風機基礎驗收規范及其施工情況，按設計圖樣查對羅茨風機的規格、形式、葉片或轉子的旋轉方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔的中心距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心標高等是否符合設計要求。

　　2.按產品裝箱單清點羅茨風機的附件、配件、零件的規格、數量，然后進行外觀檢查。如外殼是否有銹蝕、傷損，轉子是否有變形和傷痕等。

　　3.對檢查出的問題，包括設計、機器，施工等問題，應立即進行解決，否則不能進行安裝工作。

　　4.檢查清單，應由專人負責保管，小型零件用原箱裝好保管，羅茨風機、電動機應設防雨棚，產品底部設墊木，嚴防產品露天放置或沉陷在泥水中。

　　5.注意，以上工作應與負責設備供應主管部門共同進行，并做好檢查核對詳細記錄。

　　羅茨風機在運行中油溫過高的原因和解決方法：

　　風機在運行中，冷油器出口油溫過高的原因：

　　1.冷油器銅管的管內和管外的水垢和油垢太多，使水和油的通路減少或局部堵塞。此時，應清洗冷油器銅管內外的水垢和油垢。

　　2.冷油器水管由于水源壓力降低水量不足或出了故障，或進水管上的旋塞未擰開、損壞、或調節水量不適當，致使進水量不足或中斷。此時，應進行修理和調節水量，使冷卻水溫差符合要求。

　　3.冷卻器內的銅管或端蓋接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時，應更換或補修銅管，修平端蓋接合面。

　　4.冷油器外殼內積有過多的空氣。此時，應擰開頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。

　　5.潤滑油變質，應予更換新油。

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羅茨風機軸承箱油溫超高：羅茨風機軸承溫度過高怎么辦？

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風機是一種容積式壓縮風機，其核心部件為包括主、從動軸，葉輪和齒輪的轉子系統。因其具有結構簡單、風機內腔不需要潤滑油、運轉平穩等優點已被廣泛應用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領域。羅茨風機是電廠濕法脫硫工藝的關鍵設備之一，火電廠鍋爐系統采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時，大多采用羅茨風機為吸收塔鼓入足量空氣，用以氧化吸收塔漿液內亞硫酸鈣，促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣。羅茨風機運行的穩定性直接影響脫硫系統的正常運行以及環保達標排放。大唐科技產業集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統采用錦工鼓風機廠生產的三葉式羅茨風機，型號為ASF300，額定電流為49.4A，軸承在線監測跳閘設定溫度為98℃，實際運行中羅茨風機電流為43A，高于其長期正常運行值（30～32A）。冬季時室溫較低，羅茨風機運行狀況良好（室溫5℃時，羅茨風機前軸承在80℃左右），而到了夏季，當室溫達到30℃以上時，羅茨風機前軸承隨著室溫上升超過設定跳閘溫度。為避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應急處理措施，但運行中衛生狀況較差，沒有從根本上解決問題。

　　1 解體檢查

　　為了從根本上解決羅茨風機電流高軸承高溫問題，我們對其進行了解體檢查，解體檢查前，我們從風機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風機內部間隙發生變化，葉輪可能與墻板有輕微的摩擦，導致風機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導致軸承發熱；（2）軸承自身出現了問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現了較大的間隙配合導致發熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現輕微干摩擦導致發熱嚴重。

　　解體后與推測對比如下：（1）風機內部間隙相對于上次檢修后發生了變化，主動葉輪和前墻板間隙為0.30mm，小于0.40～0.60mm的裝配要求，前墻板上存在輕微摩擦痕跡，存在導致軸承發熱的可能；（2）解體后的軸承質量較好，未發現滾子和滾道磨損現象，保持架完好無磨損，排除軸承自身問題原因；（3）軸與軸承內圈配合部位存在嚴重磨損現象，軸與軸承內圈已成為間隙較大的間隙配合，存在發熱的可能性；（4）軸承室中的油位較高，將油脂放出檢查時發現油脂顏色較黑，判斷為軸承長期溫度較高，油脂在高溫下易變質，變質后的油脂潤滑性能下降，能進一步引起軸承發熱，形成惡性循環。對風機葉輪檢查后發現葉輪狀態良好，未有磨損的痕跡，考慮到未有動平衡機，因條件受限，未對其進行動平衡試驗即回裝；對風機齒輪檢查后發現齒輪原材質為20CrMnTi合金鋼，材質較好，在使用中齒輪未發生磨損以及斷齒現象，未對齒輪進行調整；軸承室油箱內每個軸承處均有一個甩油盤，固定在葉輪末端，隨著軸一起旋轉將油甩至軸承上，讓軸承充分潤滑，有兩個甩油盤發生損壞，采用3mm厚鋼板按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤；檢查風機軸承鎖緊螺母止退鎖片，發現已經多次使用，鎖片已經失效，無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效，為防止運行中軸承鎖緊螺母松脫，更換全部失效止退縮片；檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內較多水銹，對其震打后注入稀草酸溶液，待其充分反應后，將草酸倒掉，重新注入清水，清洗干凈，保證冷卻水環路的暢通。

　　2 初步處理

　　2.1 處理方案

　　對軸磨損處進行噴涂處理，噴涂后軸承內圈與軸為0.02mm緊力的緊配合，軸承雖然無損壞，但從長期運行方面考慮，仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套，NU324軸承兩套，軸承室內部油脂進行了重新更換，軸承箱骨架油封在經受長期高溫后，存在老化現象，全部更換為氟橡膠材質，保證運行中不發生潤滑油滲漏，羅茨風機內部間隙進行了重新調整，測量部位如圖1，a1是從動輪葉輪與前墻板間隙，a2是主動輪葉輪與前墻板間隙，b1是從動輪葉輪與后墻板間隙，b2是主動輪葉輪與后墻板間隙，c1是主動輪葉輪與殼體間隙，c2是從動輪葉輪與殼體間隙，d1是主動輪為動力輪時葉輪之間間隙，d2是從動輪為動力輪時葉輪之間間隙，調整后參數見表1，符合羅茨風機出廠使用說明書要求標準。

　　d1：主動輪為動力輪時的測量值；d2：從動輪為動力輪時的測量值。羅茨風機裝配完畢后，我們對風機進行中心找正，考慮到風機運行中葉輪及軸溫度較高，風機熱膨脹相對于電機要大，風機較之于電機要略低，同時為上張口，兼顧到電機的轉速為980r/min，找正結果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內，本次中心找正百分表架裝在羅茨風機上，最終找正結果：風機較之于電機徑向偏差為0.05mm，風機低于電機，軸向誤差為0.07mm，為上張口，符合找正要求。

　　2.2 試運結果

　　對風機進行送電試運行，在運行中風機的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫為20℃情況下，風機前軸承溫度上升較快，電流仍然較大，未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時，及時安排風機進行停運。風機在本次檢修后與檢修前相差不大，檢修中所做調整未起到明顯效果。

　　3 再次處理

　　3.1 制定檢修方案

　　由于在初步檢修中未查找到風機運行中存在問題的根本原因，計劃從如下兩方面考慮：（1）風機前軸承為22224軸承兩套，本次安裝軸承游隙為C0系列，考慮到前軸承發熱嚴重，將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承；（2）風機內部間隙正常情況下，風機前軸承溫度以及電流依然高，對風機進出口管線進行排查，羅茨風機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現象，若出口管線堵塞將導致風機出力壓力增大，出口溫度高，進而導致電流高，軸承溫度高?！　?.2 處理過程

　　羅茨風機出口母管后分為四根支管進入脫硫吸收塔內，因出口風溫度較高，在風機出口每根支管上加裝氧化風減濕水，在對每根支管進行拆開檢查時，發現分叉處堵塞較多垢狀物，其中一根支管已經接近于完全堵死，將管道內堵塞物清理干凈，同時將垢狀物進行化驗，其中亞硫酸鈣成分為0.7%，二水硫酸鈣成分為8.38%，其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂，排除了脫硫吸收塔內硫酸鈣漿液倒吸至出口風管道內的可能，此處所結垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢。脫硫系統用水有兩路來源：一路是廠內循環工藝水；一路是從水源地來的單向工業水。工藝水在不斷循環過程中，水中離子濃度偏高，水中碳酸氫根離子在受到氧化風機出口管道高于70℃的風溫作用下，加速轉化成碳酸根離子，結垢板結，堵塞管道。本次檢修對氧化風機出口管線加濕水進行改造，將原取自工藝水的加濕水改為從工業水取水，提高水質，同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換，從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型，將噴出水霧更好地霧化，減小霧化后霧滴的直徑，增大了霧滴與熱空氣反應面積，能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。將風機前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套，加大游隙軸承，滾子與滾道間隙相對較大，在運行中受熱膨脹后，減小軸承滾子和滾道的發熱量。風機內部間隙又重新進行了調整，調整后的數據與上次調整后的數據相同（圖1及表1），回裝完畢后，進行找正，找正后的數據為風機徑向低于電機0.05mm，軸向為上張口，誤差為0.06mm，符合找正要求。

　　3.3 試運行結果

　　送電后，在室溫為25℃情況下，再次試運行，運行中數據曲線如圖3。

　　第二次處理后，在室溫為25℃情況下，風機穩定運行中前軸承溫度不高于72℃，較之于原來下降大于20℃；電流也由原來的43A左右下降至31A，下降12A左右，既保證了機組的穩定運行，同時也相對于檢修之前更節能經濟。羅茨風機作為容積式風機，羅茨風機的流量幾乎不隨壓力而變化，應盡量避免風機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀態，吸收塔液位每提高1m，氧化風機出口壓力增加10kPa左右，出口風溫升高10℃左右，至此已查找到本次羅茨風機前軸承溫度高電流高原因：風機出口管線堵塞導致出口壓力增加，風機出力增大，風機出力增大后電流隨之上升，同時出口管線溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位，葉輪將熱量通過傳動軸傳至前軸承處；在對出口管線進行疏通后，一切數據均恢復正常。

　　4 結語

　　羅茨風機在運行一個周期后停機檢查時，對風機內部進行檢查是設備管理人員必不可少的一項工作，但對于風機進出口管線系統的檢查，大多處于疏于管理的狀態，容易導致管線內部結垢而未得到及時清理。通過提高出口風溫減溫水水質以及霧化效果，可以在一定程度上減少水垢生成；定期對出口管線進行檢查，保證出口管線的暢通，才能保證風機正常運行。

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