
羅茨風機軸承散了影響頻率嘛_羅茨鼓風機
羅茨風機軸承散了影響頻率嘛:兩條邊延長角會有什么變化_羅茨風機軸承的壽命延長措施及啟動前的準備
羅茨風機軸承的壽命延長措施及啟動前的準備
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機軸承的壽命延長措施及啟動前的準備
羅茨風機軸承的壽命延長措施:
羅茨風機工作時,要確認油位在兩條紅線之間。(貼潤滑油時,油位系統中加入潤滑油,鼓風機、真空泵工作時,油位可能會略有下降。)油量太少會導致齒輪和軸承潤滑不良。如果流量太大,油溫會升高,齒輪和其他零部件會受損。潤滑油使用美國DTE重水反應堆渦輪油(ISOVG68)或質量可靠的L-TSA68汽輪機油。鼓風機、真空泵在使用中間軸皮帶輪傳動時,必須在中間軸兩端的軸承底座上填滿2號通用鋰底座潤滑脂,并填滿軸承座自由空間的1/2至1/3。用于脫硫風機羅茨風機屬于旋轉用風機,風量與風機速度成正比,基本不受風口阻力變化的影響。這種輕風特性決定了不能通過拖動風口或進水口的方法來調節風量,優化了這些主要工藝過程后,大量過剩的風量調節只能繞過,導致風機能量的大量損失,磨損引起的腐蝕問題突出,經常需要防通閥。羅茨風機主要由兩個裝有外殼、墻板和葉輪的轉子組成。通過一對同步齒輪,使兩個轉子以相反的速度旋轉,依靠葉輪和葉輪之間、葉輪和外殼之間的間隙,基本上切斷進氣口和排氣腔,通過葉輪的旋轉,推動外殼容積內的氣體,達到北風目的。羅茨風機由于變頻控制,可以準確控制風量,比閥門控制更直觀,更容易控制風機風量,滿足生產需求。由于變頻技術,電機實現了軟起動,沒有啟動電流沖擊。原來沒有使用變頻器的時候,電動機直接啟動,啟動電流高達200-300A,對電動機或電網產生了不利影響?,F在使用變頻器軟啟動,啟動電流不超過額定電流46A,減少風機出口壓力,瞬間提高對風機的沖擊,延錦工機和其他設備的壽命。風機速度降低到原來的60%,大大減少了風機管道振動頻率和噪音,延長了風機、電動機軸承的機械壽命,減少了設備的維護量。
羅茨風機啟動前需要做什么準備?
(1)檢查各緊固件和定位銷的安裝質量。
(2)檢查進氣、排氣管、閥門等的安裝質量。
(3)確認鼓風機的組裝間隔是否符合要求。
(4)檢查風機和馬達,不能超過主動軸的同軸度。
(5)檢查組件底座周圍是否全部鋪設,地腳螺栓是否擰緊。
(6)羅茨風機在開車前,要在主燃料箱和燃料箱中加入潤滑油,放在油表的中心。
(7)由于主、輔燃料罐存儲器的壓力,主、輔燃料罐上、下的油插頭必須擰緊。否則可能會發生漏油。
(8)通過冷卻部用水。冷卻水溫度不超過。
(9)打開所有鼓風機進氣口閥,移動轉子,注意聽各部分是否有正常噪音。
(10)要檢查電動機的旋轉,必須與旋轉標志上顯示的方向一致。否則,風機不會正常排氣,可能會發生風葉碰撞現象。水暴露后,水回流到風機,氣力輸送時,將輸水物吸入鼓風機,可能會引起事故。
羅茨風機軸承散了影響頻率嘛:哪些因素影響羅茨鼓風機的工作效率
原標題:哪些因素影響羅茨鼓風機的工作效率
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
在使用羅茨鼓風機的過程中,大家最關心的就是它的效率問題。那么,羅茨鼓風機在使用時,哪些因素會影響到它的工作效率呢?錦工就為大家總結了5點因素。
1.溫度對羅茨鼓風機的影響。經過實驗證明,鼓風機處在30~50度的介質溫度,會發揮最大功效。隨著溫度的上升,液體中生存的氣泡會遮斷聲波,使超聲波減弱,從而影響工作效率。
2.頻率對羅茨鼓風機的影響。一般,超聲波鼓風機的頻率為20—30hz,頻率越低,空化功效越明顯;反之,頻率越高,空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風機功效,大體可這樣認為,采用頻率低的針對較難鼓風機的污垢;頻率高的,適合于精密鼓風機場合。因此針對不同的礦石性質及陶瓷板的污染情況,可適當地調節超聲波發生器產生的頻率。
3.聲強對羅茨鼓風機的影響。實驗證明,當聲強控制在1~2w/㎡左右,風機的工作效果會更好。
4.放置位置對羅茨鼓風機的影響。將鼓風機物置于駐波壓力最大的位置,會獲得最佳的功效。因此,我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。
5.粘度對羅茨鼓風機的影響。一般,鼓風機液的粘度越低,含氣量越高,鼓風機功效越好。?
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羅茨風機軸承散了影響頻率嘛:羅茨風機更換了軸承齒輪之后,怎么出現運轉不暢?
昨天我們接待了一位客戶,該客戶是2021年的風機,風機長期運行的情況下,出現了一些小故障,然后該客戶自己采購了軸承齒輪,對風機進行了維修,維修之后發現風機存在一些小問題。主要的問題有:
1、風機噪音
風機噪音有異常聲響,噪音的主要來源是葉輪的摩擦聲,葉輪摩擦主要原因是間隙沒有調整好,導致間隙過小,引起風機葉輪摩擦。
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2、運行卡頓
風機運行卡頓與軸承齒輪也存在一定關系,間隙調整不好的情況下,會出現卡頓的情況,如果軸承和葉輪沒有裝配好,也可能會出現卡頓的情況。
該客戶的主要問題就是上面兩個問題,該客戶主要的問題就是目前無法自行解決,需要聯系廠家給指導解決。
我們這邊的工作人員聯系了該客戶,目前正在溝通解決中,錦工風機也承接維修訂單,如果您有風機需要維修,可以聯系我們的在線客服。
風機在維修時,裝配的間隙調整十分重要,間隙調整不好,會導致風機的風量不足,還有可能導致風機超壓的情況。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線
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羅茨風機軸承散了影響頻率嘛:羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
原標題:羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
錦工風機給大家介紹一下羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法
羅茨風機的日常維護:
1.首先是使用后,我們不要說清潔過的羅茨風機安裝在我們在維護過程中經常進出的地方。這樣,很可能在下次造成不必要的損害。
2.另外,不允許在易燃,易爆并可能產生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風機,否則后果非常嚴重。
3.三葉羅茨風機在操作過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭,然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音,同時保持氣缸中的氣體不回流。
4.安裝羅茨風機時,還需要觀察周圍環境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。
5.羅茨風機的周圍溫度也需要很好地控制,因為鼓風機在工作時會發熱,導致溫度升高,因此此時的工作環境溫度不能超過40攝氏度。
引起羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法:
當電動機正常運行時,三相負載是對稱負載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相,風機振動會變大,羅茨風機會出現異常聲音,速度會降低,電流會降低增加,電機溫度急劇上升,導致電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鐘內燒壞??膳碌氖钦麄€電源系統缺相,加上許多設備的開關是自鎖或自動開啟,停電后,輸電相位丟失事故,可能會燒毀十幾個電機
由于羅茨風機長期不間斷運行,電機本體的溫升過高,軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:
1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈現象發生。當門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現象。
2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。
3.軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標準,導致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導致軸承運轉過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。
4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。
5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。
6.軸承體存在質量問題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過小,保持架變形等。
7.備用機長時間不運行,潤滑脂變質,軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。
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