
羅茨風機軸密封結構示意圖_羅茨風機
羅茨風機軸密封結構示意圖:羅茨風機的新型密封結構的制作方法
專利名稱:羅茨風機的新型密封結構的制作方法
技術領域:
本發明是用于羅茨風機的主軸與殼體之間密封部位的一種新型密封結構。
目前,我國使用羅茨風機的化工廠家,由于該風機的主軸與殼體之間的密封部位為迷宮填料式,而化工行業輸送的介質有易燃、易爆、且有毒、強腐蝕等特點;輸送的介質不同程度的含塵,回氣管極易堵塞;介質接觸填料后,改變填料的組織成份,而變硬化;特別是硫酸行業,由于輸送的介質為二氧化硫(SO2),它是無色的、刺激性、腐蝕性極強的氣體,新羅茨鳳機投入使用一星期,便漏氣嚴重,對大氣造成嚴重污染,操作環境惡劣(職工需戴防毒口罩操作),周圍設備銹蝕嚴重,難以治理。迷宮密封結構復雜,加工不方便,維修費用高(平均每月換二套),風機使用性能不穩定,無法正常運行(一次維修需12小時),多數化工企業忍痛報廢,投入巨額資金購買離心風機(一臺離心風機所需資金是羅茨鳳機的10倍左右)。
本發明的目的是對羅茨風機原密封結構進行改進,提供一種能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質,且結構簡單、加工維修方便,使用壽命長的密封結構。
本發明是由軸套、密封座和骨架密封圈組成,在軸套與密封座之間形成骨架式密封槽,在骨架式密封槽里放入耐腐蝕骨架密封圈,形成骨架密封。
下面結合附圖介紹本發明
圖1、羅茨風機原密封結構示意2、本發明示意3、本發明的密封座示意4、本發明的密封座俯視示意5、本發明的密封座A-A割面示意圖羅茨風機的主軸與殼體的原密封結構(見圖1)(主軸的二端都與殼體密封,其密封結構是一樣的,只是尺寸大小不同,本發明也是用于這二端的)是由軸承襯套(1)、密封襯套(4)、原密封座(2)和原填料(3)組成。在密封襯套(4)、原密封座(2)上都設有密封槽,裝配后,在密封襯套(4)、原密封座(2)之間形成迷宮式密封。
本發明(見圖2)是將軸承襯套(1)、密封襯套(4)合為一體成軸套(5),并不設密封槽,并對原密封座(2)進行改進,原填料的材料也進行改進,在裝配后,密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封,但整個密封結構與原密封結構的外形尺寸和按裝尺寸不變。
本發明是由軸套(5)、密封座(6)和骨架密封圈(7)組成。軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層,可使用鎳合金層,增強軸套(5)的耐腐蝕、耐磨性,并提高表面光潔度和硬度、延長使用壽命。密封座(6)對原密封座(2)的內孔密封部位進行改進。密封座(6)(見圖3、圖4、圖5)的內孔中設有三個密封槽(8)和二個油槽(9),在二個密封槽(8)之間各設一個油槽(9)。在密封座(6)上還設有一個油孔(10),油孔(10)與二個油槽(9)接通,潤滑油經油孔(10)進入油槽(9)中,起潤滑作用。在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料,本發明建議使用經硫化處理后的氟橡膠。
本發明對原羅茨風機的主軸與殼體之間的密封結構進行了較大改進,將原軸承襯套和密封襯套合為軸套,并不再設有密封槽。密封座改為三個密封槽和二個油槽,在密封槽里放入骨架密封圈。骨架密封圈的材料選用耐腐蝕、耐磨材料,裝配后密封座與軸套之間形成骨架密封,因此,具有結構簡單,另部件少,加工維修方便,密封性能好,能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質,改善環境,使用壽命長(可使用一年以上)等特點,由于本發明與原密封結構的外形尺寸和按裝尺寸不變(只做了內部結構的改進),便于使用廠家將廢棄的羅茨風機更換密封結構后再使用,可節約大量資金。
權利要求
1.一種由軸套(5)、密封座(6)、組成的羅茨風機的新型密封結構,其特征在于所說的軸套(5)不設密封槽,密封座(6)的內孔設有三個密封槽(8)和二個油槽(9),在二個密封槽(8)之間各有一個油槽(9),在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料,可用經硫化處理后的氟橡膠,在密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封。
2.根據權利要求1所說的羅茨風機的新型密封結構,其特征在于所說的軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層,可以是鎳合金層。
3.根據權利要求1所說的羅茨風機的新型密封結構,其特征在于所說的密封座(6)還設有油孔(10),油孔(10)與油槽(9)接通。
全文摘要
本發明是對羅茨風機的主軸與殼體之間的密封結構進行了改進,將原軸承襯套與密封襯套合為一體,并不設密封槽,密封座的密封槽進行了改進,填料選用耐腐蝕、耐磨的骨架密封圈,裝配后形成骨架密封,而且整個密封結構的外形尺寸和安裝尺寸不變,因而具有結構簡單、加工維修方便,能以輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質,使用壽命長等特點,并便于廢棄的羅茨風機更換密封后再使用。
文檔編號F04C27/00GKSQ
公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月8日 優先權日1996年1月8日
發明者付吉杰 申請人:肥城市磷銨廠
羅茨風機軸密封結構示意圖:羅茨風機組成結構圖紙詳解
原標題:羅茨風機組成結構圖紙詳解
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
現在,我們要了解,羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。
我們知道,在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。今天,我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風機都有哪些組成結構的相關情況!
接下來,我們一起來看看羅茨鼓風機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
羅茨鼓風機都有哪些組成結構
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型羅茨風機風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調試。
葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動方式:以聯軸器直聯為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外,也可采用汽輪機或其他驅動機。
轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。
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羅茨風機軸密封結構示意圖:羅茨鼓風機常用的軸端密封方式
羅茨鼓風機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種,那么這幾種密封方式都有什么樣的特點?
一、壓蓋式
這是結構簡單、較常用的密封形式,多數用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封,在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤根,為縮小軸向長度,設計時均考慮密封緊靠軸承。運行過程中??啥ㄆ诰o固壓蓋四周螺栓,以保持氣不外泄。
二、骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個或三個J型骨架橡膠油封組成,其中兩個背靠背的裝在與輸送介質接觸的內側,另一個裝在外側,中間可注入潤滑脂。整個密封零件都裝在一個密封外套中組成一個組件。改結構密封效果較好,可用于轉速高的鼓風機。
三、機械密封
對輸送特殊介質的鼓風機(如輸送介質易燃、易爆,腐蝕性很強,有毒、有害)時,則軸端密封結構采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長、功率損耗小、不需要經常維修等特點,且能滿足生產自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質的密封要求。
機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合,并作相對轉動而構成密封的裝置,它通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉銷固定在壓蓋上,用以防止靜環轉動。
用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料,常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等,常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質合金等等。各種材料都具有一定的特性,在選擇摩擦副材料時,應根據具體工作條件合理的選擇,以保證摩擦副的工作質量和使用壽命。
機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高,工藝成本高,所以目前在一般的風機產品的密封中很少使用,只有少數的輸送有害有毒的介質時才考慮使用。
羅茨風機軸密封結構示意圖:羅茨鼓風機旋轉軸密封結構的制作方法
技術編號:
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羅茨鼓風機旋轉軸密封結構本實用新型涉及化工機械的密封結構,尤其屬于一種R60aF系列羅茨鼓風機旋轉 軸密封裝置。背景技術R60aF系列羅茨鼓風機為普通型結構的鼓風機,屬容積回轉式鼓風機,在化工領域 中主要用于低壓氣體的輸送。它是利用兩個呈8字形的葉輪在氣缸內回轉作相對運動來壓 縮和輸送氣體。風葉靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合,在轉子回轉過程中從進口 吸氣,靠兩個葉輪的擠壓將氣體擠至出氣口,輸氣具有強制性。該系列產品可用于輸送經過 凈化的半水煤氣、水煤…
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