
羅茨風機軸向振動值標準_羅茨鼓風機
羅茨風機軸向振動值標準:羅茨風機必備常識,風機常用計算公式!
羅茨風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉變為氣體能量的一種機械。先上視頻,羅茨風機工作原理動畫
風機分類:
按氣流運動方向分類:
離心式風機—氣流軸向駛入風機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。
軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道,近似沿錐面流動。
橫流式風機—氣體橫貫旋轉葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產壓力的高低分類(以絕對壓力計算):
通風機—排氣壓力低于Pa;
鼓風機—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;
壓力
離心通風機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風機內壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數指全壓(等于風機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間內流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質量流量”即單位時間內流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速
風機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉速,min表示分鐘)。
功率
驅動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風機常用參數、技術要求
一般通、引風機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當地大氣壓)、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風機及其它特殊風機:
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥高度)、含塵濃度、風機調節門、電動機型號、進出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啟動柜、控制柜….等。
海撥高度換算當地大氣壓
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當地大氣壓(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風機流量0~1000m海撥高度時可不修正;
1000~1500M海撥高度時加2%的流量;
1500~2500M海撥高度時加3%的流量;
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
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羅茨風機軸向振動值標準:羅茨風機振動原因分析
原標題:羅茨風機振動原因分析
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。下面錦工小編帶大家一起從可能引起振動值超標部位來分析一下羅茨風機振動的原因。
1羅茨風機同步齒
?。?)傳動齒輪分為主動齒輪和從動齒輪,兩齒輪的齒數和模數均相同,所不同的是從動齒輪的輪轂上有四個半圓形孔和兩個銷釘孔,用于調整轉子的徑向間隙。傳動齒輪在安裝時,保證兩個齒輪同步旋轉,以避免引起側隙,裝配后要有較小的側隙,因隨著運行時間的增加磨損加大,引起側隙增加,當齒輪側隙接近葉輪最小間隙時,兩葉輪會發生撞擊現象,從而引起振動。
?。?)在檢查同步齒輪時,要檢查齒圈是否有毛刺、裂紋。齒表面的接觸情況,接觸是否均勻,接觸面是否在齒牙中間。檢查齒輪和軸頸的配合情況,鍵與鍵槽的配合情況,鍵與鍵槽的兩側應無間隙,鍵的上方應有0.3―0.5mm的間隙。同步齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm,齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒頂間隙取0.2―0.3m(m為模數)。
2羅茨風機軸承
?。?)檢查軸承的內外圈和滾珠有無生銹、裂紋、碰傷、變形。轉動軸承是否松懈,有無突然卡住現象。檢查軸承原始間隙是否符合要求,有無磨損。檢查軸承外圈與軸承座配合間隙是否符合要求。
?。?)軸承在安裝過程中,其定位軸承要保證轉子的軸向竄量,軸向竄量通常定位0.2―0.4mm,根據:
a=aLΔt?0.15
a-軸承外圈和軸承蓋之間的軸向間隙mm;
a-軸的線脹系數,取12×10-6℃-1;
L-兩軸承間中心距mm;
Δt-軸與機殼的溫差,一般取 10-15℃;
3羅茨風機聯軸器
?。?)聯軸器安裝時軸向間隙符合下表:
聯軸器最大外圓直徑 106―170 190―260 290―350
軸向間隙 2―4 2―4 2―6
聯軸器與軸的配合,包括內孔與軸的配合(H7/K6)。鍵與鍵槽的配合,鍵與鍵槽兩側應無間隙,鍵的上方應有(0.3―0.5)mm的間隙。檢查聯軸器螺栓的彎曲、磨損情況,如有則更換。 聯軸器模片是否破損、變形。
?。?)聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。
4羅茨風機葉輪 工作間隙
葉輪與葉輪之間,葉輪兩端面與墻板之間的軸向間隙的變化也是引起風機振動的主要原因之一。從鼓風機的驅動端看,根據轉子的旋轉方向如圖,主動軸轉向從動軸時二者之間的間隙稱為正向間隙δo-o,而把主動軸轉離從動軸時的間隙稱為反向間隙δc-c,顯然對于1臺羅茨鼓風機來說,δo-o和δc-c各有兩處,且它們之間的相位各自相差90°,于是兩葉輪之間的總間隙δ即為δo-o+δc-c。
因為羅茨鼓風機是以一個方向操作使用的??紤]到實際運行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側隙必然逐漸增大,從而引起葉輪之間的正向間隙δo-o逐漸減少而反向間隙δc-c逐漸增大。因此,在調整間隙時,有意識地將正向間隙調整為總間隙的2/3,即δo-o=2/3δ,而將反向間隙調整為總間隙的1/3,即δc-c=1/3δ。調整間隙前,可先固定其中一個轉子的齒輪。MJL250b型風機首先要固定主動軸齒輪,主要是由于調整間隙的剛性輪轂在從動中上,然后通過調整輪轂與齒輪的相對位置來確定葉輪之間的間隙。
5羅茨風機 轉子平衡度
在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉子在動態時是在許用不平衡量的規定范圍內,經動平衡檢測發現旋轉軸的質量中心和旋轉中心不重合,質量相差60克,經過修復復正常。
6總結
?。?)動不平衡和軸承均敏感于轉速的變化。動不平衡引發的振動,只要未發生二次損傷和持續上升,趨勢較為平穩,只要遠離臨界轉速區,一般不會有新的發展。軸承不良引發的振動,具有間歇性、跳動性和突發性,其發展趨勢難以準確預測。不對中引發的振動,發展趨勢比較平緩,軸承支座不均勻膨脹處理得當還可消除。
?。?)導致不平衡的原因有很多種,如不正確的安裝,材料的組合、轉子的下垂、腐蝕、磨損等。經分析聚乙烯羅茨風機振動值超標主要原因是:安裝存在問題,經長時間高負荷運轉,間隙不斷發生改變,葉輪與墻板摩擦,導致轉子不平衡,造成振動值超標。
?。?)要避免此類故障的再次發生,就要在每次檢修安裝調試時,特別注意安裝步驟的先后,各部位間隙的調節,軸向竄量的檢查。
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羅茨風機軸向振動值標準:羅茨風機檢修標準規范.doc
煤氣加壓機維護檢修標準
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容,
質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業標準
2檢修周期與內容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態監測結果及設備運行狀況,可適當調整檢修周期
2,2檢 修內容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉子,必要時進行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機座水平。
3 檢修與質量標準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉子。
3.3 檢修質量標準
3.3.1. 機體
3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯軸器
a. 聯軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達到=0.016Lm m,
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風機軸向振動值標準:羅茨鼓風機振動(震動)問題大剖析(真的長知識?。?/h2>
首先來說一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網友添加我好友,咨詢關于振動的問題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風機,但是羅茨風機的振動很大,沒有找到原因,也沒有找到合理的解決辦法,我告訴他聯系廠家進行修復,該網友說到這是剛修復過的,因甲方不同意該振動幅度,所以該網友也很焦慮,錦工風機小編還是建議其繼續聯系原廠家進行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業,一臺錦工羅茨風機在國內出售的價格較為昂貴,技術也不會差,如果是機器本身的問題,聯系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題,下面錦工風機小編將這些資料整理一下,然后分享出來,讓大家漲漲姿勢,也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動,主要表現在垂直方向振動較大。
2、聯軸器找正不合格,表現有三點:一是軸向振動較大,二是與聯軸器靠近的軸承振動較大,三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差,故障特征為:一是振動頻率為工頻,振動時域波形為正弦波,二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理,主要是與風機連接的防振接頭老化,管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動超標。
6、轉子不平衡,振動表現為:一是水平方向振動較大,且振動頻率與轉速同頻,二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動,主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風機振動的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問者說:型號:兩葉的羅茨風機,型號RRE250,額定風壓68kpa,電機直聯傳動,聯軸器是彈性柱銷套式。
問題:振動大不止一次了,上次因振動大,殼體、轉子出現裂紋,直接返廠維修的,組裝后廠家試車,出口壓力到60kpa,振動速度為7.1mm/s。
現場情況:而回到現場后,把出口管路脫開直接排空,振動速度只有3.1mm/s??沙隹诩訅旱?0kpa左右時,振動就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動高),加壓到50kpa時,水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注:聯軸器對中數據是符合標準的,基礎也重新做過,比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒有碰到過類似的情況呢?
路人甲說:空載時,風機振動很小。隨著負荷增大,振動也增大。這種現象,有可能是松動引起的,我講的松動,不是地腳螺栓松動(這,可明顯發現),而是配合松動,松動引起風機兩個軸平行不對中,引發振動,即隨負荷增大,振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動頻譜和振動相位,大家用頻譜和相位為你分析風機產生振動故障真正原因。
提問者回答:修理過程都作過檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有,在廠家試車時,排壓上去之后也沒有振動。到了現場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時,基礎水平振動大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足?,F在是聯系廠家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過的,比出廠所配底座要好多了。所以試到現在,也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風機排氣法蘭,然后試車到排壓50kpa,風機振動速度降到了8mm/s!看來是橡膠波紋管有問題,現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說道:1、鋼架比較單薄,按經驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定,只有支撐、TAP塊調節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到:根據你的震動數據,有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道:硬連接時是合格的,指示羅茨風機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況,我也感覺應該是基礎有問題,后來沒有對基礎做修改,而是一直研究管道問題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車振動超標;后來增加了4個立方的緩沖罐,接在風機后,打地腳螺栓固定,試車振動依然超標?,F在準備再重新買臺進口的,選到了錦工的三葉風機,人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓,整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外,還感覺國產的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題,我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過一個一個類似的問題,如前面的路人說的一樣,如果你不參與檢修,發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個老問題。
根據敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問題,你的軸承定位不好,在運轉時,隨著壓力的增大,你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據你的現場物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發現很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風機維修的問題,或者有采購風機的問題,可以聯系我們的官方客服熱線
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