
羅茨風機組合密封_羅茨風機
羅茨風機組合密封:用于羅茨風機上的組合式密封結構制造技術
用于羅茨風機上的組合式密封結構,包括外套及內套,內套套裝緊固在葉輪軸上,外套為法蘭套,外套插裝固定在墻板上,其特點是:在內、外套的配合面之間設有儲氣環腔,在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔,在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔,在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道,進氣通道的外端形成進氣口,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在內、外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈;在內、外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。本組合式密封結構便于安裝調試,且具有較好密封效果。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及羅茨風機
,特別涉及一種用于羅茨風機上的組合式密封結構。
技術介紹
羅茨風機是一種容積回轉式鼓風機,其利用兩個葉形轉子在氣缸內做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設置在氣缸體內由兩葉輪軸分別支撐的兩葉輪、安裝在氣缸體一側的主油箱和安裝在氣缸體另一側的副油箱構成,在主油箱內設有相互嚙合的兩同步齒輪,兩同步齒輪與兩葉輪軸分別驅動連接,其中氣缸體由前后兩墻板及設置在兩墻板之間的機殼構成,其內形成氣腔。上述羅茨風機在前后兩墻板與兩葉輪軸的配合部位均需要設置密封結構。目前,當羅茨風機應用在輸送空氣的作業環境時,主要以迷宮密封為主,而應用在輸送特殊氣體的作業環境時,一般采用活塞環或機械密封裝置等。用活塞環進行密封使用過程中存在微泄漏的不足,而機械密封裝置在防止泄漏方面效果很顯著,但是其安裝調試繁瑣對使用環境和循環水質要求高,增加成本。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種降低成本,結構簡單、便于安裝調試,且具有較好密封效果的羅茨風機用組合式密封結構。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:用于羅茨風機上的組合式密封結構,包括外套及插裝于外套內的內套,所述內套套裝緊固在葉輪軸上,所述外套為法蘭套,所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接,其特征在于:在內套與外套的配合面之間設有儲氣環腔,在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔,在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔,在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道,進氣通道的外端形成進氣口,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在內套與外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈;在內套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。本技術還可以采用的技術方案:在外套與墻板的配合面之間位于設置進氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈。本技術具有的優點和積極效果是:采用本組合式密封結構,外界提供的氮氣依次通過墻板上的進氣通道、墻板與外套之間的進氣環腔、外套上的多個進氣通孔,沖入到內外套之間的儲氣環腔內,與氣缸體氣腔內的氣體形成壓力平衡,利用壓力密封氣腔內的氣體,儲氣環腔通過設置在兩側的O型密封圈與油封形成密閉空間,保證氮氣不漏氣,形成內外壓力平衡,從而達到對氣腔內氣體密封作用。本組合式密封結構,相比于現有的機械密封裝置,具有結構簡單、安裝調試方便和降低設備成本的優點,另外,也能達到較好的密封效果?!靖綀D說明】圖1是本技術結構不意圖。圖中:1、外套;1-1、進氣通孔;2、內套;3、儲氣環腔;4、進氣環腔;5、0形密封圈;6、油封;7、0形密封圈;I’、葉輪軸;2 ’、墻板;2-1’、進氣通道;2-1-1,、進氣口?!揪唧w實施方式】為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:請參見圖1,用于羅茨風機上的組合式密封結構,包括外套I及插裝于外套內的內套2,所述內套套裝緊固在葉輪軸I’上,所述外套為法蘭套,所述外套插裝在墻板2 ’上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接。在內套與外套的配合面之間設有儲氣環腔3,儲氣環腔的橫截面形狀不受限制,可以是常見的矩形、半圓形等,所述儲氣環腔可由設置在內套外表面上的環槽與外套的內孔面配合形成,也可由設置在外套內孔面上的環槽與內套的外表面配合形成,還可由設置在內套外表面上的環槽與設置在外套內孔面上的環槽配合形成。在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔4,進氣環腔的橫截面形狀不受限制,可以是常見的矩形、半圓形等,所述進氣環腔可由設置在外套外表面上的環槽與設置在墻板上的內孔面配合形成,也可由設置在墻板內孔面上的環槽與外套的外表面配合形成,還可由設置在墻板內孔面上的環槽與設置在外套外表面上的環槽配合形成。在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔1-1,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔。具體的,當進氣環腔和儲氣環腔在同一軸向位置上時,數個進氣通孔沿徑向方向垂直設置,當進氣環腔和儲氣環腔在軸向方向形成錯位時,數個進氣通孔沿徑向方向設置一定的傾斜角度。在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道2-1,,進氣通道的外端形成進氣口 2-1-1’,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接(進氣管路和氮氣供氣系統在附圖中未示出)。在內套與外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈5。在內套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端部位還安裝有油封6。上述結構中,在外套與墻板的配合面之間位于設置進氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈7。在進氣環腔的兩側設置O形密封圈,保證了外套與墻板配合的密封性,避免了通入的氮氣在兩者的結合面之間形成泄漏。采用本組合式密封結構,氮氣通過墻板沖入到外套與內套之間形成的儲氣環腔內與氣缸體氣腔內的氣體形成微壓差,利用壓力密封氣腔內的氣體。本組合式密封結構可應用在羅茨風機上前墻板分別與兩葉輪軸的配合部位,也適用于后墻板分別與兩葉輪軸的配合部位?!局鳈囗棥?.用于羅茨風機上的組合式密封結構,包括外套及插裝于外套內的內套,所述內套套裝緊固在葉輪軸上,所述外套為法蘭套,所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接,其特征在于:在內套與外套的配合面之間設有儲氣環腔,在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔,在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔,在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道,進氣通道的外端形成進氣口,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在內套與外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈;在內套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。2.根據權利要求1所述的用于羅茨風機上的組合式密封結構,其特征在于:在外套與墻板的配合面之間位于設置進氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈?!緦@坑糜诹_茨風機上的組合式密封結構,包括外套及內套,內套套裝緊固在葉輪軸上,外套為法蘭套,外套插裝固定在墻板上,其特點是:在內、外套的配合面之間設有儲氣環腔,在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔,在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔,在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道,進氣通道的外端形成進氣口,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在內、外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈;在內、外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。本組合式密封結構便于安裝調試,且具有較好密封效果?!綢PC分類】F04C27/00【公開號】CN【申請號】CN【專利技術人】馬蓬勃, 張洪坡 【申請人】天津市天鼓機械制造有限公司【公開日】2021年5月11日【申請日】2021年12月7日本文檔來自技高網…
【技術保護點】
用于羅茨風機上的組合式密封結構,包括外套及插裝于外套內的內套,所述內套套裝緊固在葉輪軸上,所述外套為法蘭套,所述外套插裝在墻板上、并在其法蘭部位通過螺栓與墻板形成固定連接,其特征在于:在內套與外套的配合面之間設有儲氣環腔,在外套與墻板的配合面之間設有進氣環腔,在外套上沿圓周方向均布設有數個進氣通孔,數個進氣通孔均連通進氣環腔和儲氣環腔,在墻板上設有與進氣環腔連通的進氣通道,進氣通道的外端形成進氣口,進氣口通過外接的進氣管路與外設的氮氣供氣系統連接;在內套與外套的配合面之間位于設置儲氣環腔的兩側位置分別至少安裝有一組O形密封圈;在內套與外套的配合面之間靠近設置油箱的一端位置還安裝有油封。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬蓬勃,張洪坡,
申請(專利權)人:天津市天鼓機械制造有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
羅茨風機組合密封:用于羅茨風機上的組合式密封結構的制作方法
技術編號:
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羅茨風機是一種容積回轉式鼓風機,其利用兩個葉形轉子在氣缸內做相對運動來壓縮和輸送空氣。羅茨風機主要由氣缸體、設置在氣缸體內由兩葉輪軸分別支撐的兩葉輪、安裝在氣缸體一側的主油箱和安裝在氣缸體另一側的副油箱構成,在主油箱內設有相互嚙合的兩同步齒輪,兩同步齒輪與兩葉輪軸分別驅動連接,其中氣缸體由前后兩墻板及設置在兩墻板之間的機殼構成,其內形成氣腔。上述羅茨風機在前后兩墻板與兩葉輪軸的配合部位均需要設置密封結構。目前,當羅茨風機應用在輸送空氣的作業環境時,主要以迷…
該技術已申請專利,請尊重研發人員的辛勤研發付出,在未取得專利權人授權前,僅供技術研究參考不得用于商業用途。
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羅茨風機組合密封:羅茨風機組合密封結構的制作方法與工藝
技術編號:
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本發明涉及一種羅茨風機的密封結構。背景技術氣封廣泛運用于羅茨風機的側蓋內側氣體密封,普通風機氣封使用密宮密封,當使用在高速和高壓力羅茨風機時,由于其風機本體側氣量大,壓力高,溫度高,導致風機的外泄漏加大,影響風機風量,由外泄漏氣體溫度較高,風機轉速高,進一步導致風機油箱處常規油封壽命大大降低。發明內容本發明的目的就是針對上述現有技術存在的不足,提供一種使用壽命長、氣體外泄漏量少的羅茨風機密封結構。本發明采用的技術方案如下:一種羅茨風機組合密封結構,其特征是它包括有側蓋、主軸和密封座,所述密封座安…
該技術已申請專利,請尊重研發人員的辛勤研發付出,在未取得專利權人授權前,僅供技術研究參考不得用于商業用途。
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羅茨風機組合密封:羅茨鼓風機的密封形式及其應用
原標題:羅茨鼓風機的密封形式及其應用
如今,羅茨鼓風機的應用行業越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個部位則是防止漏油,亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結構稱為氣密封裝置,單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等;主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結構或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經一系列節流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質產生節流效應,以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為,流體經過許多曲折的通道,經多次節流而產生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目的。其優點是不受轉速和溫度的限制,結構簡單,維修方便,使用壽命長。適當地增加密封齒數目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運行中,一般不會出故障,也不需要經常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當機器運轉不良時會發生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時,其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結構中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結構簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環境和維護保養要求不高,因而在化肥廠等行業一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時,漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時將切片錯位安裝,經過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結構為開式時,被輸送氣體不會漏進油箱,但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內。當采用閉式墻板結構時,被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用,抽真空時,潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環靜環)、旋轉環動環)、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長,端面磨損能自動補償,無須經常維修,功率損耗小,且對軸沒有磨損等特點,被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。
機械密封型密封因其結構復雜,精度要求高,價格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封,又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時,油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業氣體(如氮氣),但對潤滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封,即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封,氣體泄漏極少,可近似實現零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結構多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風機時,除了選擇合適的機型外,還應根據輸送介質的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時,選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時,由于其介質不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風機;對于石油、化工等行業用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機,則應選用機械密封風機。
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