羅茨風機系統空氣管道_羅茨風機

羅茨風機系統空氣管道：錦工羅茨風機的安裝和配管

　　安裝地點1、羅茨風機應安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，設置在室外時應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風機的周圍應盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常保養、并且要保證通風良好。3、如果羅茨風機直接從機房內吸入空氣，室內、外通風口截面積應為羅茨風機進口截面積的5倍以上?；A要求1、三葉羅茨鼓風機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時，如果只有部分支撐，則會發生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進行測量，水平度超差時，可在三葉羅茨鼓風機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來進行調整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　管道安裝

　　1、在進口一側應裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風機進口端安裝微負壓表，檢測和監控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風機進出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯結。5、在羅茨鼓風機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1、在焊接羅茨鼓風機進口端管路時，務必將羅茨鼓風機進口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進入風機。2、連接管道之前務必拆除羅茨鼓風機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確保風機開機或者停機時處于空載狀態。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風機系統空氣管道：氣力輸送系統采用羅茨風機與倉泵的區別

　　氣力輸送系統分為正壓輸送和負壓輸送兩種，在設備上多采用羅茨風機與倉泵作為動力源。氣力輸送中正壓輸送利用的是羅茨風機的吹力及倉泵氣源強大的壓力，而負壓輸送則是通過羅茨風機抽取設備內的空氣從而產生強大的吸力將物料通過管道輸送到料倉內。那么在羅茨風機與倉泵的使用中，都有那些區別那。

　　首先要根據物料的性質選擇是使用羅茨風機還是倉泵作為動力系統。例如物料無論是顆粒狀還是粉劑性質，如果物料本身比重不是很大，采用羅茨風機或者是倉泵理論上都可以作為輸送系統的動力。如果物料比重較重，則只能采用動力更加強勁的倉泵。相比較羅茨風機，由于倉泵采用脈沖式高壓輸送，所以在動力上更加有力。但如果物料為比較蓬松的粉碎秸稈類物質則采用羅茨風機輸送更優良。

　　其次，如果單單是從成本上考慮，羅茨風機相較于倉泵成本更低，受到許多中小客戶的歡迎，而倉泵由于其特殊的結構設計，在應用上成本更加高昂。

　　如果從輸送距離上考慮，羅茨風機的輸送距離一般為300米左右，更遠可輸送到600米左右有效距離，輸送距離一般。而動力強勁的倉泵輸送距離則要遠得多，正常輸送距離可達1500米，更遠設計可將物料輸送到距離3000米左右，是羅茨風機輸送距離的5倍左右。如果是遠距離輸送的話，氣力輸送系統以倉泵為動力是非常不錯的選擇。

　　許多時候我們在使用氣力輸送系統時既要考慮到物料的性質，又要考慮到設備的使用成本以及物料的輸送距離。所以當我們在選擇使用哪一種設備的氣力輸送系統時，要綜合全面考慮。當物料為兩種設備都可以輸送的物料時，距離較近的600米以內的考慮到成本的因素，以羅茨風機為優。當輸送距離較遠時超過了羅茨風機的使用限度，那我們只能選擇動力更加強勁的倉泵作為載體。

羅茨風機系統空氣管道：羅茨風機可為20種行業輸送氣體！錦工風機官網

　　您好，歡迎來到錦工風機官網，我們知道羅茨風機為氣力運輸設備，羅茨風機可以為哪些行業輸送氣體呢？讓小編帶大家來看下，是否有您所在的行業。

　　1、電鍍行業

　　電鍍行業使用羅茨風機可優化電鍍層質量，氣體進入電解質層使電解質循環充分利用。

　　2、燃氣行業

　　燃氣行業使用羅茨風機，可以利用羅茨風機是燃氣化成微小分子。

　　3、噴砂行業

　　用羅茨風機可以作為噴砂器的射氣源。

　　4、畜糞發酵行業

　　羅茨風機的使用可以加快發酵堆肥。

　　5、臭氧發生器行業

　　羅茨風機可以作為發生器設備的氣源。

　　6、水處理行業

　　水處理行業應用羅茨風機較為廣泛，使用羅茨風機可以幫助污水凈化和沉淀物攪拌。

　　7、糧食輸送行業

　　糧食輸送行業用羅茨風機，糧食顆粒不會經過羅茨風機，羅茨風機起到鼓動回轉式倒閥，促進糧食顆粒落下。

　　8、焚燒行業

　　羅茨風機在該行業的使用主要起到助燃的作用。

　　9、生產線烘干

　　羅茨風機為生產線輸送帶傳輸氣體，起到空氣對流烘干的作用，注意：僅適用于小規模生產線。

　　10、空氣升液泵

　　羅茨風機主要起到降低污水比重的作用，以達到揚水。

　　11、管道清掃

　　羅茨風機傳輸一定壓力的氣體，為管道內塵土提供輸送動力。

　　12、加濕行業

　　羅茨風機傳輸濕度較大的氣體，為空氣增加濕度，主要應用于棉紡、香煙、印刷等易燃行業。

　　13、反沖洗

　　羅茨風機用于該行業起到過濾材料和過濾的逆洗作用。

　　14、印刷行業

　　印刷行業使用羅茨風機可以起到分離紙張的作用。

　　15、壓力機械行業

　　羅茨風機在該行業的使用，可以起到為工件脫模的作用。

　　16、噴霧行業

　　主要用于供給穩定室內溫度的加濕裝置，防止靜電的產生。

　　17、粉末顆粒輸送

　　粉末顆粒輸送可以輸送氯化烯等顆粒原材料。

　　18、特殊氣體輸送

　　可以輸送天然氣、煤氣等可燃性氣體，要求羅茨風機密封性較好，同時使用防爆電機。

　　19、水產養殖行業

　　水產養殖行業用羅茨風機，主要起到供氧的作用。

　　20、洗浴行業

　　該行業主要應用于桑拿房，起到曝氣的作用。

　　小結：羅茨風機可以在很多行業中應用，主要的作用為氣力輸送。錦工風機為章丘一家專業從事羅風機生產的企業，已經有16年的生產銷售經驗，您如果想了解我們的公司產品可以點擊這里–>錦工羅茨風機

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羅茨風機系統空氣管道：羅茨風機氣力輸送系統簡介

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。

　　氣力輸送的應用已有100多年的歷史，早在1853年郵局就用來輸送信件，1883年港口用于裝卸糧食，到20世紀初開始用于工業生產。但作為防塵的一項技術措施，在車間內外用來輸送型砂、煤粉、金屬粉末、化肥、水泥、糧食、棉花、煙葉等粉粒狀和纖維狀物料，還是近幾十年的事。目前，我國已有一些橡膠廠，如蘇州橡膠廠、無錫橡膠三廠等開始使用帶有氣力輸送裝置的槽車運輸炭黑，并實現了炭黑從生產廠至使用單位的炭黑貯料倉之間的全部密閉輸送。氣力輸送把工藝改革與防塵工作緊密結合起來，既促進了生產，又從根本上改善了勞動條件和生產環境。

　　氣力輸送具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化，可減輕勞動強度，節省人力;尤其是羅茨風機的應用，大大提高了工作效率，在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

　　氣力輸送系統的主要設備和部件

　　氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統提供動力。真空吸送系統常用高壓離心風機或水環真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風機或空壓機。

　　氣力輸送系統的類型和特點

　　氣力輸送系統根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統的真空度，可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40～60kPa)兩種。壓送式根據系統作用壓力，可分為高壓[壓力為(1～7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統中既有吸送又有壓送的混合系統、封閉循環系統(空氣作閉路循環，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統。下面分別對低真空吸送系統和脈沖氣力輸送系統作概略介紹。

　　1.低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。

　　低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統。

　　2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。

　　脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。

　　脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)，輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優點，因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。

　　pneumatic conveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。

　　根據顆粒在輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：(1)稀相輸送。固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體輸送量與相應氣體用量的質量流率比)為0.1～25的輸送過程：操作氣速較高(約18～30m/s);(2)密相輸送。固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣逮較低，用較高的氣壓壓送。密相輸送的輸送能力大，可壓送較長距離，物料破損和設備磨損較小，能耗也較省。

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