
羅茨風機系統流程圖_羅茨鼓風機
羅茨風機系統流程圖:三葉羅茨風機檢修流程圖t
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1、高密度三葉羅茨風機檢修流程圖拆卸同步齒輪:用專用液壓泵把齒輪拆出。2、測量轉子間隙:根據轉子各葉片間間隙(0.350.45mm)分別用塞尺測出,轉子與殼體間隙(0.30.4mm),轉子與墻板間隙,并記錄下來。1、測量止推間隙:轉子與止推端墻板間0.30.4mm;另外,轉子與傳動端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。1、回裝齒輪,并同時調整轉子的各位置間隙:轉子之間0.350.45mm;同步齒輪嚙合間隙0.080.16mm。2、然后用液壓泵把齒輪壓入。1、 齒輪間隙,轉子間隙,轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。2、 氣封厚度,若厚度磨損較多則要更換?;剌S承座及軸承回裝墻板及轉子清洗零件回裝氣封,軸承座,軸承,軸承壓蓋;回裝齒輪測量間隙回裝聯軸器和端蓋?;匮b端蓋及聯軸器風機就位回裝管線 1、就位:就位于原機座,擰緊地腳螺絲。2、回裝各附屬管線,法蘭螺絲。1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管2、分離聯軸器,拆開地腳螺絲。3、吊出風機。1、回裝一面墻板,并立起。2、吊入兩轉子,再回裝另一面墻板。1、清理轉子表面灰垢,檢查各部位間隙,并與標準數據比較,是否損壞。2、清洗其它部件(機殼,墻板,墊片,螺絲等)。拆墻板及轉子拆軸承座及軸承拆齒輪測量原始數據原拆聯軸器及端蓋1、拆墻板(拆卸墻板應把風機立起)。2、吊出轉子。依次拆卸軸承,軸承座及氣封。拆開聯軸器和端蓋。拆卸附屬管線及屋頂。
羅茨風機系統流程圖:羅茨風機送粉工藝分析.pdf
第4l 卷第5期 現代冶金 v 。1.4 1 No.5
2021車F 10月 Mode r l q Met al l ur gy Oct .2021
羅 茨 風 機 送 粉 工 藝 分 析
張進,丁云龍
( 江蘇大垣集 團有 限公司,江蘇南京2 11112)
摘要:分析了羅茨風機送粉工藝流程 ,提出了工藝優化措施。
關鍵錦工:羅茨風機;送粉工藝;氣體稀相輸送
中圖分類號:TH444
但要求的管道管徑大,投資費用高;初步確定選用
引 言 方案1,風機升壓相對小,投資費用合理。
某有色金屬冶煉企業擬建一套煤粉輸送系統,
考慮采用羅茨風機送粉丁藝,煤粉輸送距離350米,
輸送能力達到20t /h ,煤粉粒度200 日大于85 %。相
較于國內一般 的羅茨風機送粉T藝,擬建的煤粉輸
送系統具有輸送距離遠,輸送量大 的特點。
羅茨風機送粉工藝流程
1.煤粉倉;2.插 板閥;3川’輪給料器;4 .泵頂倉;5.螺旋輸送泵;
6.放散 閥; 7 .安全閥;8 .羅茨風機
針對羅茨風機流量大 、升壓低的特點,擬建 的 圖l 送粉流程圖
輸送系統定性為氣體稀相輸送方式.采用變頻調速
給粉器給料,螺旋輸送泵送粉,送粉流程圖如 圖1
表l 送粉管路數據
所示 。
2羅茨風機送粉工藝優化
2 ·1 送粉管路的確定
2 .2 羅茨風機 的選擇
雙級壓縮的羅茨風機產生的風壓范圍 8~1 6
羅茨風機為容積式鼓風機,采用一對三葉型葉
kPa ,風量范圍2 .16~433 m3 /mi n ,所以,采用氣
輪嚙合傳動完成氣體的吸入.壓縮.排出過程,羅茨
體稀相輸送技術更加適用于羅茨風機送粉工藝。稀
風機的工作原理決定了其輸出的風量與葉輪的轉
相輸送氣 同比一般為5~8 kg /kg ,即1 kg氣體可
速成正比,在電機轉速不變的情況下,風機輸出的
輸送5—8 kg煤粉,本輸送系統取氣固比5 k g /k g。
風量是不變的。在風機升壓范 圍內,風機出口壓力
根據系統輸送能力和氣固比,送粉管路需要4
范圍很寬,可滿足管道不同阻損的要求。
000kg壓縮氣體才能1 h輸送20 t 煤粉,即要求羅
目前,國內通用單級壓縮羅茨風機升壓范圍0-
茨風機風趟范圍達到51.6 m3 /mi n。
8 kPa ,無法滿足方案1要求的升壓107 .8 kPa ,考慮
管道風量確定后,根據經濟風速確定管徑和管
采用雙級壓縮式羅茨風機 。雙級高壓羅茨風機型號:
道阻損,送粉管路數據如表 1所示。
羅茨風機系統流程圖:超實用!羅茨鼓風機檢修流程圖
原標題:超實用!羅茨鼓風機檢修流程圖
羅茨鼓風機,也稱作羅茨風機,英文名Roots blower,系屬容積回轉鼓風機,利用三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
在羅茨鼓風機的使用過程中,我們總是會遇到各式各樣的問題,這些問題總是來的猝不及防,讓我們措手不及。
今天上海瑞柘環保整理了一份羅茨鼓風機檢修流程圖,以流程圖的方式來體現檢修流程,避免了全篇文字的煩擾,讓人一目了然!
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羅茨風機系統流程圖:長治羅茨風機設備流程圖
長治羅茨風機設備流程圖
山東宇淇通成環保設備有限公司是一家專業從事羅茨鼓風機,氣力輸送,離心風機,旋轉供料器等等產品的生產銷售一體化公司。本公司氣力輸送產品型號齊全,品質有保證,廠家提供安裝,調試,培訓等售后一條龍服務。
氣力輸送又稱氣流輸送,是流態化技術的具體應用,利用氣流的能量在封閉的管道內沿氣流方向輸送顆粒物料。氣力輸送系統結構簡單,操作方便,可水平、垂直或傾斜輸送。在輸送過程中,物料的加熱、冷卻、干燥、氣流分級等物理操作或一些化學操作也可以同時進行。
長治羅茨風機設備流程圖
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項目投資情況這家化工公司氣動系統成本高達400萬,乙炔處理系統成本約200萬。除了以上兩種設備,為了實現更好的粉塵處理,減少粉塵污染,化工公司還更換了除塵設備,可以處理更大數量的粉塵。整體來看,整個系統的投資在1500萬左右。綜上所述,通過本文的分析,在粉塵治理中,氣力輸送系統和乙炔系統在乙炔治理時限上取得了良好的效果,充分減少了對周圍環境的污染,保障了工人的人身安全,具有良好的經濟價值和社會效益。
粉體氣力輸送系統的吸濕性、潮解性和含水量;如果散裝材料不僅容易吸收水分,而且易潮解,情況就更嚴重了。因此,需要使用充分干燥的空氣作為輸送介質,并注意散裝材料的含水量??梢钥者\的散裝材料的較大含水量因材料類型和運輸方法而異。一般真空吸的散裝物料可以比壓力吸的含水量高。當然,散裝物料的含水率也會帶來一定的好處,就是粉塵少,可以抑制靜電積累和粉塵爆。
氣力輸送設備的原理:氣力輸送設備是利用壓縮空氣作動力,將固態顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統設備。氣力輸送系統一般包括氣源、發送器、管道、控制和料倉五部分,具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優點。是目前世界是較先進的固體顆粒干法輸送設備。
在設計纖維氣力輸送系統時,氣力輸送廠家采用一定流速的空氣作為動力裝置,在輸送管道中輸送松散物料,也稱為氣流輸送。氣力輸送直接影響兩相流的運動狀態。氣流速度快,能耗高,輸送物料的破碎率高。纖維素氣力輸送設備的選型應根據所選擇的氣體輸送形式來確定。在許多纖維素粉的氣力輸送項目中,我們使用旋轉給料機輸送更多。
目前,氣力輸送在工業生產中的應用越來越多,作為一種輸送散裝物料的方式,在物料輸送過程中起著至關重要的作用。然而,目前氣力輸送技術仍存在許多缺點,如物料對設備的磨損。尋找科學合理的設計依據和設計方法,用更嚴格、更準確的科學數據來指導生產過程,使氣力輸送系統能夠在滿足生產要求的同時穩定、低速、低耗運行,仍然是未來氣力輸送系統的主要發展方向。
在化工行業中,粉體氣力輸送含量為10-30kg/m3或灰氣比大于25的輸送方式,運轉氣速較低,采用較高氣壓逐級輸送。經驗豐富的氣力輸送設備制造商將根據不同的現場條件,為客戶制定可行的粉體氣力輸送方案。單容積式只能間歇工作,雙容積式可以交替工作實現連續給料。它廣泛應用于各種工廠和建筑工地的大容量長距離運輸,特別是化肥、水泥、石油化工和電力部門?;饬斔拖到y主要由輸送罐、雙管輸送管、分流閥、卸料器和除塵系統組成。
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