羅茨風機稀相氣力輸送_羅茨鼓風機

羅茨風機稀相氣力輸送：正壓稀相氣力輸送

　　簡要說明

　　稀相氣力輸送是在整個管道系統的壓力大于當地氣壓的連續無間隙輸送方式的統稱。氣體壓力低于0.1Mpa,正壓稀相輸送主要特點為輸送量大，輸送距離長，操作穩定。該套氣力輸送是給包裝機、混合機、注塑機、粉碎機等設備輸送物料的首選設備?？砷L距離輸送、無塵輸送，物料提升高度高。

　　基本原理：

　　正壓氣力輸送一般選用羅茨風機作動力源，風機出口經過冷卻器使氣體溫度降低至適當溫度，再進一步過濾氣體后，在混合室與物料混合，物料在管道中懸浮狀態，料氣混合體進入分離設備后，分離出物料，氣體排出。

　　系統特點：

　　1.輸送的路程較長，一般低壓稀相可送10-300m路程；

　　2.輸送動力源的能耗比較低（較負壓稀相）；

　　3.可以多點進料和多點卸料；

　　4.配微電子自控裝置后，易實現自動化；

　　5.非?？煽?，少維修的系統；

　　6.密閉無泄漏，節能，美化環境。

羅茨風機稀相氣力輸送：氣力輸送—稀相輸送

　　氣力（粉體）輸送—–稀相輸送(低壓-高速)

　　系統概述

　　稀相氣力輸送主要分為：負壓吸送系統、正壓吹送系統

　　稀相輸送是利用風機或真空泵在管道中產生的氣流，采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內流動，從而把物料輸送到相應的設備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統，它具有較低的料氣比m（通常把料氣比m=0.1~20、壓力p=0.01～0.1MPa

　　或 真空度pv=－0.01~－0.06MPa、速度v=5~30m/s歸為低壓－高速系統）。

　　該系統初端約有10m/s的啟動速度，尾端達到約22m/s的高速，因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于0.1MPa，而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣或氮氣，動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態，輸送當量距離*長達百米。

　　其主要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風分離器、除塵器、羅茨鼓風機、電控柜等。

　　負壓系統主要利用真空型羅茨風機（或真空泵）在密封管道內產生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，通過吸嘴（或星型給料閥與混合加速室單元）進料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風分離器（俗稱沙克龍）進行氣固分離，實現從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄，不產生環境問題，供料裝置相對簡單。

　　正壓吹送系統則是在高于外界大氣壓力狀態下，壓縮空氣（或氮氣）吹入管道，在混合加速室處形成料氣混合物，通過管道把物料送到相應設備，完成整個輸送過程。其特點是輸送量大，距離較長，流速較低，穩定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣，延長羅茨鼓風機使用壽命。

　　負壓吸送與正壓吹送也可以進行適當的組合，形成一個綜合系統，由于其兼有負壓輸送和正壓輸送的優點，能滿足一些復雜的生產工藝要求。

　　注：料氣比m是指同一時間段內在管道中通過的物料重量與空氣（或氮氣）重量之比。料氣比也稱混合比

　　氣力輸送—稀相輸送 網址：

羅茨風機稀相氣力輸送：稀相氣力輸送操作流程

　　原標題：稀相氣力輸送操作流程

　　1. 先確定羅茨風機和旋轉供料器的轉動方向是否正確。

　　2. 開機：

　　A:在保證管道暢通的情況下，先開啟羅茨風機，觀察和記錄風機的壓力。

　　B:風機運行正常后開啟旋轉供料器，(抽氣室排氣口有安裝閥門的將閥門打開）然后把落料點手動插板

　　閥打開開始投料，（是變頻減速電機的通過變頻器調節旋轉供料器轉速，控制卸料量）。并記錄和觀察風機的壓力.

　　3.關機：如需關機提前關閉落料點的手動插板閥，將旋轉供料器中的剩余物料輸送完畢后，關閉旋轉供料器，觀察羅茨風機的壓力，如果風機壓力和風機剛開機空管運行的壓力一致，說明管道中物料輸送完畢，無剩余物料。此時可以關閉風機

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羅茨風機稀相氣力輸送：羅茨鼓風機氣力輸送系統

　　羅茨風機氣力輸送系統

　　我們保證所提供的設備采用的標準及承擔的義務,在設計和制造中采用中國國家標準或相應國際標準。對設備進行清潔、噴漆、包裝和儲存。設備適應當地的地理條件，并對所有設備進行表面處理，重視防雨、防銹保護。

　　不存在任何設計、制造、材料等方面的問題，并且所提供的設備適合于其指定的使用目的。關鍵部件壽命擔保正值。

　　主要設備說明：

　?。ㄒ唬?、旋轉供料器：

　　旋轉供料器是一種應用在電力、建材、化工、冶金、水泥、石油、醫藥、食品加工、農業、等領域的氣力輸送設備。主要作用于粉煤灰、石灰石粉、氧化鋁粉、碳酸鈣、PVC粉、有機硅粉、土木砂、谷物飼料、洗衣粉、咖啡粉、木屑紙屑等粉狀物料輸送。

　　旋轉供料器由抽氣室、加速室、主閥、電機減速機、防護裝置等五個主要部分組成；旋轉供料器，內部是帶有數個葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉到下部而卸出，機體側面設有均壓排氣口，可將葉輪回轉帶來高壓氣體從此排走，減少氣體頂料現象，有利于物料的順利下落。是使用羅茨鼓風機所產生的氣流在加速室內產生加速作用，將粉狀物料輸送至終端料倉。在水平輸送距離150m，提升高度40m范圍內使用效果最佳。 旋轉供料器在整個輸送過程中不受氣侯條件和溫差的影響，實現了“一點至多點”，和“多點至一點”的輸送。氣力輸送賈工為您打造的氣力輸送系統，根據您輸送現場的工況情況布置輸送管道；安裝輸送設備和附屬設備；調試輸送系統和培訓操作人員。

　　產品特點：

　　1. 實現了“一點至多點”和“多點至一點”輸送方式;

　　2. 輸送過程不受氣侯條件和溫差的影響;

　　3. 輸送過程無粉塵污染;

　　4. 運行性能穩定，質量可靠。

　?。ǘ?、羅茨風機：

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，高效節能，精度高，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便。

　　羅茨風機由，機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。消聲器：用減小羅茨風機的進、出由于氣流脈動產生的噪音。

　?。ㄈ?、脈沖布袋除塵器：

　　DMC型脈沖布袋除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品先進技術，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，該除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥經濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小、重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的粉塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

　　型號：DMC24 DMC36 DMC48 DMC60 DMC72 DMC84 DMC96 DMC120

　　過濾面積：18㎡ 27㎡ 36㎡ 45㎡ 54㎡ 63㎡ 72㎡ 90㎡

　　處理風量：2160—-20800m3/h

　　過濾風速：2–4m/s

　　凈化效率：99–99.5（%）

　　備注：可根據用戶現場情況定做各種不同外形及型號。

　?。ㄋ模┱婵蔗尫砰y：

　　508型壓力真空釋放閥適宜布置于儲灰庫頂部，在灰庫進氣、排氣超壓和不正常的溫度變化時，保護儲灰庫不受過量的正壓和負壓的影響，密封性好，動作可靠，使用壽命長，是灰庫一種必備的保護裝置。

　　標準透氣值(Pa)： 真空220 壓力769

　　最大透氣值(Pa)： 真空880 壓力2636

　　使用溫度(℃)： ≤80

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　　射頻導納料位計的結構分為主電極和補償電極兩部分。在主電極與補償電極間分別施加一組RF射頻信號，因而具有很好的抗粘料、掛料特性，是取代電容料位開關的新型物/液位測量產品。

　　對于探頭上的掛料問題，采用一種新的探頭結構，五層同心結構：最里層是中心測桿，中間是中心屏蔽層，最外邊是接地的安裝螺紋，用絕緣層將其分別隔離開來。由于屏蔽層與容器壁之間存在電勢差，兩者之間雖有電流流過，但是該電流不被測量，不影響測量結果。這樣就將測量端保護起來，不受掛料的影響。只有容器中的物位確實上升接觸到中心測量桿時，通過被測物料，中心測桿與地之間形成被測電流，從而實現克服物料粘附對物位測量的影響。

　　特點：

　　1、通用性強：適用于各種場合，可檢測顆粒、飛灰、粘稠物料；

　　2、先進的抗粘附電路設計，可以消除物料的粘附而產生虛假錯誤信號；

　　3、失電保護模式：低位或高位故障報警?，F場可調。

　　4、安裝調整容易；不怕粘料、掛料；穩定性好，不受溫度影響

　　5、延時輸出可調；可選耐溫最高可達:550℃；高低位失效保護功能

　　技術參數：

　　1、電源電壓：220CAC±15% 50Hz；24VDC±5%；

　　2、消耗功率：4W；

　　3、輸出信號：繼電器輸出雙刀雙擲（DP/DT）；5A（阻性）、220VAC；

　　4、環境溫度：-40～70℃；

　　5、靈敏度設置：0.5～500pF(可調)；

　　6、延時時間：0～30秒可調(開或關)；

　　7、失電保護模式：低位或高位故障報警，現場可調。

　　8、安裝形式：⑴法蘭安裝：按用戶提供的法蘭標準；

　?。饣b置：

　　氣化裝置為料倉、灰斗、平底、錐底料倉的輔助件，氣化板常用型號QHB300×150，通常安裝在儲料倉底部、灰斗側部位等，接通經過預熱的空氣后該裝置可使粉狀物料流態化，增加物料的流動性，使物料卸料流暢，避免搭橋起拱。

　　氣化風機通常選用羅茨風機，風量小風壓稍大。氣化空氣應為熱空氣，在系統中應裝設空氣加熱器，加熱器應靠近灰庫布置。該裝置由氣化板和氣化箱槽組成。底部的管接頭用來接通氣源、熱空氣吹入箱槽中，經碳化硅燒結成形的氣化板過濾，形成均勻、細密氣流，使沉下的物料氣化后輸出。槽體為一次成形，采用模壓工藝，箱體及連接處保證密封不漏氣，外形美觀。組裝前進行整形調整，消除所有焊接變形及其內應力，保證其底面及法蘭連接面光滑平直；多孔板是我廠針對電廠干灰庫的特點研制的一種高強度氣化板布。

　　氣化板主要技術參數：

　　透氣孔：41-56μm> 透氣度：3.6-10.0m3/min2·h·mmH２O

　　透氣能力：0.73 m3/min2(壓力2kpa) 氣孔率：28∽40%

　　抗壓強度：>35Mpa 抗折強度：>15Mpa

　　使用溫度：≤160℃

　?。ㄆ撸┛諌簷C：

　　空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品，常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義；而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

　　由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5–0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

　　備注：現場有高壓空氣時可利用現有高壓空氣；需壓力4-7kg 風量0.9m3/min。

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　　電加熱器是將電能轉換為熱能的過程，是一種國際流行的高品質長壽命電加熱設備。用于氣態介質的升溫、保溫、加熱。當加熱介質在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產生的巨大熱量，使被加熱介質溫度達到用戶工藝要求。電加熱器應用場合主要有：化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。

　　功能特點：

　?、?積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。

　?、矡犴憫?、控溫精度高，綜合熱效率高。

　?、臣訜釡囟雀撸杭訜崞髟O計最高工作溫度可達850℃。

　?、唇橘|出口溫度均勻，控溫精度高。

　?、祽梅秶鷱V、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。

　?、秹勖L、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。

　?、房扇詣踊刂疲焊鶕笸ㄟ^加熱器電路設計，可方便實現出口溫度、流量、壓力等參數自動控制，并可與機算機聯網。

　?、腹澞苄Ч@著，電能產生的熱量幾乎100%傳給加熱介質。

　?。ň牛┑y：

　　蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用于控制粉體、水、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

　　按驅動方式分：(1)電動蝶閥；(2)氣動蝶閥；(3)液動蝶閥(4)手動蝶閥。

　?。ㄊ└苫疑⒀b機：

　　干灰散裝機適用于電力、建材、化工等行業，把干粉狀物料裝入車船或罐車中?？膳c庫下給料設備聯鎖運用，實現自動化控制，裝車效率高，簡便節能，不冒灰，無揚塵。

　　1、內伸縮下料筒為鋼質結構，外伸縮為除塵布袋。產量100-200噸/小時。

　　2、料滿控制器采用微壓控制器，克服了經常因堵塞而影響控制信號的弊端。

　　散裝機的組成部分：

　　下料管、升降減速機 、升降電機、升降繩輪、鋼絲繩、信號風機、排風管、內伸縮筒、內伸縮筒連接繩、外伸縮布袋、散裝頭、排塵風機、控制柜。

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