
羅茨風機相對動量_羅茨風機
羅茨風機相對動量:網絡技術模擬下的四葉羅茨鼓風機非穩態流動
原標題:網絡技術模擬下的四葉羅茨鼓風機非穩態流動
羅茨鼓風機屬容積式風機,是一種典型的氣體增壓與輸送機械產品,廣泛應用于石油、化工、紡織、食品、造紙、水產養殖、電鍍、建材、冶煉、礦山、電力等產業。
在化工、石油行業中,羅茨鼓風機為作業中的物理過程和化學過程提供反應氣體的作用,如氧化碳、氫氣、氧氣、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、甲烷、煤氣等。除此之外,羅茨鼓風機也屬于真空設備,用于粉體谷物顆粒輸送、集塵、力口工物吸著保持、濃縮空氣干燥、脫水等領域。
羅茨鼓風機主要有二葉和三葉風機二類,目前三葉羅茨鼓風機比較常用。在風機領域,市面上的四葉羅茨鼓風機比較少見,與二葉、三葉羅茨風機相比,四葉羅茨鼓風機更具穩定性、性能可靠、工作效率高、能耗低、噪音小等,因此國內不少風機生產廠家開始引進生產四葉羅茨鼓風機。
隨著互聯網時代的高速發展,運用計算機對葉輪機械內部實際流動進行數據模擬其流動狀況也成為一種新手段。運用動網格技術,采用氣體流動控制方程方程和標準k一 e湍流模型,對四葉羅茨風機內部流場進行數值模擬。
羅茨鼓風機兩葉輪在旋轉過程中相互嚙合,致使風機內部的流動情況特別復雜。國內對于羅茨風機數值模擬很少,一般采用穩態的簡化模型。羅茨鼓風機隨著轉子轉動流體空間變化很大,這些簡化方法無法滿足實際要求,必須使用難度較大的動網格技術進行模擬。
1氣體流動的控制方程
羅茨風機內氣體視為可壓縮理想氣體,其工作過程屬于流動與傳熱的耦合問題,滿足下列的連續性方程、動量方程、能量方程及氣體狀態方程,湍流模型采用工程中最常用的標準k一嘴型。
其中P為氣體密度,運動粘性系數,為氣體比熱,X為分子導熱系數,R為氣體常數,Bi為體積力。
2計算方法
2.1研究對象及操作條件
選取如下圖所示的四葉羅茨風機作為研究對象。轉子的轉速n=1500rpm,則旋轉周期為T=0.04s ,選取時間步長△t=0.0025T。設置進出口為壓力邊界條件,環境溫度及固體邊界溫度設為恒溫25°C。
2.2物理模型的簡化
由于羅茨風機三維模型可以由二維模型軸向延伸得到,二維計算模型已能滿足分析流場的需求。另外本文為非定常計算,花費的時間較長,劃分的總體網格數大,所以計算中采用了二維模型。
2. 3動網格的實現
由于羅茨型風機進排氣容積呈周期性變化,計算域與網格隨時間的變形和位移十分顯著,現有的cro技術只有動網格才能實現這種狀況下的動態模擬。本文采用局部網格再生成和彈性光滑模型來實現動網格以適應實際流場的需要。選取圖1中從進氣口到排氣口的流動空間作為計算域,采用三角形非結構化動網格。局部網格再生成模型用于確定時間步長改變后哪些 網格被重新劃分。在進行下一個時間步迭代之前,重新檢查網格的尺度和扭曲率,當網格的尺寸大于或小于設定尺寸,網格畸變率大于系統畸變率標準,則進行網格再生成。通過編制 或自定義函數(UDF)對轉子的旋轉運動參數進行定義,控制其運動大小方向。計算域的初始網格是比較規則均勻的網格(如圖2(a)>隨著時間的變化,網格因變形與重組也不斷發生變 化,如圖 2(a)( b) ( c) ( d)。
2.4數值解法
計算中采用有限體積法求解,壓力項用PRESIO格式離散,擴散項用中心差分格式離散,其余項用二階迎風格式離散,壓力速度耦合方程采用PISO算法求解。
3計算結果及分析
3.1流量變化規律
圖3給出了四葉羅茨風機進氣口質量流量隨時間的變化曲線,排氣口質量流量與進口完全對應。由圖3可見,風機在經歷了一段啟動時間(約T/8 )后,氣體質量流量(在0. 049?0. 053 kg/范圍內)隨時間作規則的周期變化,即流動進入了相對穩定的階段。在一個轉子旋轉周期T內,流量隨時間出現8次諧波變化,頻率正好是羅茨風機葉片數的一倍,這是兩個轉子交互作用所產生的結果。與三葉羅茨風機相比,四葉羅茨風機流量變化顯得較為平穩,波動幅度也有所減小。
3. 2流場分布
圖4給出四葉羅茨風機流場分布隨時間的變化,流速在0? 20 m/范圍內變化,其中θ表示左側轉子的轉角位置。圖4的4 個流場分別對應于圖3的4個典型時刻。由圖3、圖4可見,θ=0°和θ=45°商個時刻,進排氣口流量最小,整個風機內流速較低。θ=22.5°和θ=6.75°商個時刻,進排氣口流量達到最大值,整個風機內流速較高。流量流場變化周期為T/S相位角為45°。
3. 3靜壓場分布
圖5給出四葉羅茨風機靜壓場分布隨時間的變化,4個靜壓場分別對應于圖3的4個典型時刻,壓力在0?1000P內變化。從計算得到的靜壓分布值隨時間的變化規律看,進氣口位置的平均壓力與流量值成反比,當風機流量達到最大值時,進氣口的平均壓力達到最小值;反之,當流量達到最小值時,進氣口的平均壓力達到最大值。
通過對四葉羅茨風機進排氣過程的非穩態流動進行數值模擬,得出四葉羅茨風機質量流量、流速場、壓力場隨時間變化的一般規律。四葉羅茨風機結構上有較好的對稱性,其流動性能顯得較為平穩、可靠。相信,未來的風機行業四葉羅茨鼓風機會引領發展,大綻光彩的。
以上內容由錦工鼓風機(上海)有限公司(發布,轉載請注明出處。
?。?/p>
羅茨風機相對動量:羅茨風機基本參數也就這幾個,看完就能記住
羅茨風機的的參數很多,但是基本的一些參數不多,今天錦工風機給大家來整理下:
1、選型參數
選型的基本參數是風量和壓力,其次電機功率參數,還有就是轉速參數等,主要的參數是風量和壓力參數,其他的參數屬于次要參數。
2、指標參數
羅茨鼓風機還有其他的一些參數,比如:振動參數、噪音參數,溫度參數等,這些指標參數屬于維護指標,需要定期記錄的參數。
3、尺寸參數
風機的尺寸參數很多,沒法一一為大家進行列舉,如果想了解風機的尺寸參數,可以和廠家索取圖紙,查看具體的參數,也可以到錦工風機的下載中心,去下載錦工風機尺寸圖紙。
4、性能曲線
性能曲線圖,有一部分客戶會了解,但是大部分朋友不了解這方面的內容,性能曲線主要是風機型號不同參數不同,而呈現的性能指標變化數據。
錦工風機專業生產羅茨鼓風機,如果您有此方面的采購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線
?。喝~羅茨鼓風機產品列表
羅茨風機相對動量:羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
原標題:羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
錦工機械給大家介紹一下羅茨風機密封原理和機械密封拆除步驟及密封拆前需做的準備
羅茨風機定期檢查方法:
一.每日檢查
1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少,都會損壞軸承。
2.檢查主、副油及軸承部位溫度。
3.檢查吸入和排出的壓力,可確認風機的運轉工況是否正常。
4.檢查電機負荷。若電機負荷增大,表明存在某種異常狀況,應查明原因。
5.檢查填料密封效果。
二.三個月檢查。更換主油箱滑油,清洗空氣濾清器。
三.半年的檢查。更換副油箱內潤滑油,檢查風機管道支承情況。填料密封風機應檢查密封泄漏情況。
四.一年的檢查
1.檢查旋轉軸唇形密封圈。
2.檢查葉輪及機殼內部,檢查各部間隙。
3.檢查齒輪。
羅茨風機密封原理:
羅茨風機機械密封工作時,由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動,由于兩個密封端面的緊密配合,使密封端面之間的交界形成一個微小間隙,當有壓介質通過此間隙時,形成極薄的液膜,產生阻力,阻止介質泄漏,同時液膜又使得端面得以潤滑,獲得長期密封效果。
羅茨風機機械密封拆除步驟:
1.在拆前,應對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg),確認是否泄漏,記錄泄漏的數據,確認更換的數量。
2.從機架上拆下機械密封的專用支架安裝在機械密封上。
3.拆除固定螺釘。
4.均勻頂出機械密封,做好安裝位置記號。
羅茨風機械密封拆前需做的準備:
1.檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無損壞、變形及裂紋等現象,若有缺陷,要更換或修復。
2.檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。
3.羅茨風機使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。
4.檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直一般要求為:軸竄動量不大于等于0.5ram、旋轉環密封圈處的軸擺動量不大于0.06mm、軸較大撓度不大于0.05mm、密封端蓋與墊片接觸平面對中間線的不垂直度允許差為0.03-0.05mm。
5.羅茨風機應保持清潔,特別是旋轉環、靜止環密封面和.輔助密封圈表面應無雜質,勿用不清潔的布擦拭密封面。
6.不允許用工具敲打密封元件,以防密封件被損壞。
?。?/p>
羅茨風機相對動量:羅茨風機皮帶傳動的張緊方式
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工致力于新產品的研發,新產品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。
皮帶輪傳動系統是羅茨風機的重要部件,它處于電動機與羅茨風機與減速箱之間起著傳遞動量的重要作用。皮帶輪傳動系統是否能夠保持可靠運行,將直接影響羅茨鼓風機的工作效率。 由于動力傳遞效率將隨著工作時間的延長而不斷降低,因此,提高皮帶輪傳動系統的運行效率是降本增效的有效措施。皮帶傳動中主要是靠皮帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動力的,而摩擦力的產生是通過皮帶的張緊來實現的,皮帶初拉力的大小,直接影響到所能傳遞動力的大小以及皮帶的使用壽命。因此,我們提出了一種新的設計方法,在總結經驗的基礎上,獨立開發了皮帶自張緊系統,采用可調節壓力的彈簧來調節皮帶張緊度,經過一年多的使用,皮帶運轉平穩,從而可使皮帶的壽命大大增加。
一、系統組成及受力情況
羅茨鼓風機的皮帶傳動系統,主要由主動輪O,負載帶輪O1、自張緊杠桿O1A、張緊彈簧K和皮帶所組成。取系統的負載及張緊裝置部分為研究對象,受到的力有緊邊的拉力F1、松邊拉力F2、負載系統重力W以及彈簧的預緊力F,若設傳動系統中皮帶的初拉力為F0,并僅是地認為工作中皮帶的總長度不變,一般的,在某一平衡狀態下必有:皮帶和帶輪之間的總摩擦力Ff和兩邊的拉力對負載軸心O1力矩的代數和為0,即 在皮帶傳動中,有效圓周力Fe并不是作用于某一固定點的集中力,而是帶和帶輪接觸面上各點摩擦力的總和。亦即整個接觸面上的總摩擦力Ff即等于帶所傳遞的有效圓周力因而有:而帶傳動所能傳遞的功率為P為:?Fe――有效圓周力(N);?V――帶的速度(m/s)。帶的兩邊的拉力F1和F2的大小,取決于初拉力F0和帶傳動的有效圓周力Fe,而由式(7)可知,在帶傳動的能力范圍內,Fe的大小又和傳動的功率及帶的速度有關。當傳動的功率增大時,帶的兩邊拉力的差值 也要相應地增大。帶的兩邊拉力的這種變化,實際上反映了帶和帶輪接觸面上摩擦力的變化。顯然,當其他條件不變且初拉力F0一定時,這個摩擦力有一個極限值,這個極限值就限制著帶傳動的傳動能力。
二、原理分析
當負載軸O1的負載一定時,由于彈簧預緊力F,負載軸重力W和皮帶雙邊拉力的作用,系統相對O2處于平衡狀態,受力情況如圖4所示。此時對O2點取矩并選取逆時針為正,則有:
設皮帶傳動系統的緊邊拉力由F1增至F1+△F1,則原來相對于O2點的平衡被破壞,系統必然使得O1點繞O2點逆時針旋轉以達到新的平衡,此時m、l、n相對于原來的平衡已經發生了變化,并且F與F2也都相應發生了變化,加長了主動帶輪與從動帶輪之間的中心距。這樣也就增加了皮帶傳動系統的預緊力,實現了傳遞更大圓周力的可能性。反之亦然,同樣可以達到減小預緊力的效果。
三、應用效果
羅茨鼓風機皮帶輪傳統調節皮帶張緊方式為導軌調節張緊,其優點為調節維護簡單。但缺點也非常明顯:皮帶張緊程度調節過程中不是過緊就是過松,皮帶的壽命低,使用壽命僅為5000小時左右,且進行維護時必須停機維護,這對于大型機組來講是難以接受的。
實踐表明,運用彈簧自張緊系統的皮帶的使用壽命大于12000小時,大大延長了皮帶的使用壽命,且節省了維護時間與成本,提高了系統運行的可靠性,經濟效益成倍成長。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
24小時銷售服務
(來自:羅茨風機,羅茨鼓風機,羅茨真空泵,曝氣羅茨風機,三葉羅茨鼓風機,回轉式鼓風機,回轉風機
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
24小時銷售服務
上一篇: 怎樣才能買到性價比高的羅茨風機
下一篇: 羅茨鼓風機保養容易忽略的細節
高壓羅茨鼓風機 三葉羅茨鼓風機生產 曝氣羅茨鼓風機 羅茨鼓風機功能
山東錦工有限公司
地址:山東省章丘市經濟開發區
電話:0531-83825699
傳真:0531-83211205
24小時銷售服務電話:15066131928
